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發布時間:2021-07-01 08:32  
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發酵罐的用途
乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的純正,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。
發酵罐的結構特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。
發酵罐和化工產品什么關系?
一般來說,有工業用途的有機物的生產,既可以用合成法,也可以用發酵法。用哪種方法生產,取決于它的經濟效益。發酵生產,其原料大多采用糖類和淀粉;而化學合成,其原料主要是石油和它的衍生物。這就是說,要考慮到原料成本,也要考慮轉化率和回收成本。只要發酵法合成比化學合成產量高、成本低,那么就應該采用發酵法,從發酵罐中提取化工原料。發酵工程比傳統發酵工藝先進人類在古代就知道發酵。古埃及人數千年前就會生產面包和奶酪。我們的祖先在3000年前就掌握了釀酒技術。不論是制作面包、奶酪,還是釀酒,都有一個不可缺少的過程——發酵。但是,古人不知道這發酵是怎么回事。他們不知道發酵是酶的作用,更不知道酶是由微生物產生的。所以古希臘人把發酵說成是“沸騰”,實在是一個糊涂概念。而我們祖先所稱的“發酵”則要科學得多。
發酵罐保養維護的注意事項
1.必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統。
2. 在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3.在發酵過程中,應確保罐壓不超過0.17MPa。
4. 在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa),否則會引起發酵罐的損壞。
5. 在空消及實消時,一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6. 在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發酵罐內產生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。
7. 在發酵過程中,罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8. 在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓,否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修。