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汽車水泵軸連軸承制造時常規的軸連軸承游隙以徑向游隙為依據：在無特殊要求，無載荷的情況下，徑向游隙為15-35um,用戶合理地選擇外圈與坐孔的配合過盈量是十分重要的，過大的過盈量會使軸承的徑向游隙銳減，而破壞軸承，使水泵無法正常工作，實際工作中，除了上述原因外，還需要考慮到由于溫升引起的熱脹使游隙量減小，故一般過盈量的推薦表如下：

軸承外徑D（mm）	泵殼內徑偏差（um）
	鐵殼泵	鋁殼泵
30以下	25-45	35-55
30以上	32-55	55-76

潤滑：由于水泵軸連軸承工作在高速，高溫的條件下，潤滑條件直接影響到軸連軸的使作壽命，通常采用滴點較高，稠性較好的進口潤滑脂，密封圈通常也采用過盈較大的徑向接觸式密封，以保證軸承長年不失油

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小型汽車軸承總成

傳統的汽車車輪用軸承是由兩套圓錐滾子軸承或球軸承組合而成的，軸承的安裝、涂油、密封以及游隙的調整都是在汽車生產線上進行的。因為軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應力的同時還能承受較大的高變拉應力，通過熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。這種結構使得其在汽車生產廠裝配困難、成本高、可靠性差，而且汽車在維修點維護時，還需要對軸承進行清洗、涂油和調整。是在標準角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的基礎上發展起來的，它將兩套軸承做為一體，具有組裝性能好、可省略游隙調整、重量輕、結構緊湊、載荷容量大、為密封軸承可事先裝入潤滑脂、省略外部輪轂密封及免于維修等優點，已廣泛用于轎車中，在載重汽車中也有逐步擴大應用的趨勢。

山東聊城亞宇特軸承廠位于風景秀美的江北水城——聊城主要生產汽車軸承、離合器分離軸承,汽車輪轂軸承,方向機軸承,沖承，滾針軸承及沖壓件等機械配件。

如果離合器分離軸承達不到以上要求，就視為出現故障。輪轂單元設計成有內法蘭和外法蘭，內法蘭用螺栓固定在驅動軸上，外法蘭將整個軸承安裝在一起。出現故障后，要判斷哪一種現象屬于分離軸承損壞。發動機起動后輕踩離合器踏板，當自由行程剛消除時，出現的“沙沙”或“吱吱”聲響，繼續踩離合器踏板，如果聲響消失，則不是分離軸承問題，如果仍有聲響，就是分離軸承響。
檢查時，可拆下離合器底蓋，再踩下少許加速踏板，略微提高發動機轉速。若響聲有所增大，可觀察有無火星。若有火星，則說明離合器分離軸承損壞。若火星呈一股一股竄出狀，說明分離軸承滾珠破碎。若無火星，但出現金屬破碎聲，說明磨損過量。

離合器分離軸承故障分析一：

（1）工作溫度過高導致過熱。很多駕駛員在轉彎或減速時，常常半踏離合器，有的掛擋后腳還放在離合器踏板上；有些車輛自由行程調整過大，使得離合器分離不徹底，處于半接合、半分離狀態，這種狀態造成摩擦盤與飛輪之間產生滑動摩擦，產生大量的熱傳遞給分離軸承，軸承受熱達到一定的溫度，潤滑脂熔化或稀釋流淌，使分離軸承溫度進一步提高，當溫度達到一定程度時便燒壞分離軸承。性能聽語音離合器分離軸承移動應靈活，無尖銳的響聲或卡滯現象，其軸向間隙不得超過0．60mm，內座圈磨損不得超過0．30mm。

離合器分離軸承使用注意
1)按照操作規定，避免離合器出現半接合半分離狀態，減少離合器使用次數。
2)注意保養，定期或在年度檢審維修保養時，用蒸煮法讓黃油浸透，使其有充分的潤滑劑。
3)注意調平離合器分離杠桿，保證回位彈簧的彈力符合規定。固定軸承的安裝步驟1、往軸上安裝軸承前，必須先拔下固定軸承外套的固定銷，同時將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉動)。
4)調整自由行程，使其符合要求(30-40mm)，防止自由行程過大或過小。
5)盡量減少接合、分離次數，減少沖擊載荷。
6)輕踩、輕松，使其平穩地接合及分離。