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　　半球封頭是封頭的一種，主要是它的外形是半球的形狀，因此得名。半球封頭主要用于壓力容器上作為堵塞裝置使用，不過受到形狀及材質要求，所以半球封頭在使用時應注意一些要求。

　　1、半球封頭的成形減薄率比橢圓形封頭要大些，正常的熱成形工藝，減薄率在10%左右。這點是由于不同封頭廠生產工藝不同所導致的，如果對此有詳細要求的話，應進行定制。

　　2、對于半球封頭的材質來說，如果有特殊要求的可以按照要求進行定制。

　　3、半球封頭的大小會有不同，亦可根據用戶要求進行定做。

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　　封頭是壓力容器上常會用到的堵塞裝置，因此對于密封性有非常嚴格的要求。當然這也封頭加工時，對其質量要求也會特別的嚴格。我們知道封頭的材質有不銹鋼的，那么對于不銹鋼封頭來說，它在煅造時對溫度有要求嗎？

　　不銹鋼封頭一般我們是用來將不銹鋼管道類的產品進行封堵的，管道到了頭以后或者是將圓管的兩個端口進行焊接兩個封頭來當容器進行使用。一般我們將其用于電子、壓力的容器以及石油等一些行業。當我們進行鍛制的時候，一般我們的不銹鋼封頭是一定要在七百度以下的，只有這樣才會減少出現氧化皮的情況，并且不銹鋼封頭的表層就不會有脫碳的情況出現。一般我們只需要保證變形在成型的一個范圍之內就行了，這是因為進行冷鍛的時候，所需要尺寸的一個精度以及表層方面的光潔度都是非常容易就能夠得到的，所以我們只需要將潤滑的冷卻以及溫度進行控制好就行了，只要在七百攝氏度以下的話，無論是螺紋管件也好，還是焊管件也好，在精度方面都是能夠得到比較好的。含鉻碳鋼封頭還集機械強度和高延長性于一身，易于部件的加工制造，可對勁修建師和結構計劃人員的需要。在進行熱鍛的時候，在變形以及變形阻力都是受到比較小，所以對于不同的形狀而且比較復雜的一些大型鍛件都是可以進行鍛造出來的，要是想要得到更以及高尺寸的鍛件，那么就可以在九百到一千攝氏度這樣一個溫度里面進行熱鍛的一個加工。

　　工業上，有很多的配件，這些配件在作業的過程中，非常的重要，很多時候都是缺一不可的。很多的大型機械在作業的時候，都不是單獨進行的，而是與其他的設備配件一起作業進行的。比如在高壓的行業，封頭就是一個非常重要的配件，封頭的主要作用就是通過高壓的作用，將溫度保存起來。也有一些朋友會發現，在不銹鋼封頭的加工生產過程中，會發現需要對其進行加熱。

　　封頭一般來講都是直徑比較大的。沖壓和旋壓的區別:沖壓成型好，對封頭破場，尺寸保證的好，但是適合小封頭。旋壓成型差了點，特別是R段的地方.厚薄不均勻。但是成型比較大的封頭封頭不管是多大東多小，都是可以沖壓或旋壓的。只是小封頭基本上都選擇沖壓，因為沖壓是要模具的；2、小的封頭基本上都是榻佳的模子，只要說DN多少的就能壓了。而實際對于不銹鋼封頭在鍛造上的溫度要求，也是為了保證其不會出現變形，并將其控制在可控的范圍內，如果對封頭進行冷鍛處理的話，會更加容易獲取精準的尺寸，以及精度和表面的光潔度等相關要求。

　　有關封頭，就跟大家介紹到這里。

　　為了提高封頭材料的使用效率，鋼材材質工藝可用作特殊材料的前道工序加工。閉式模鍛和閉式鐓鍛因為沒有飛邊，材料的利用率就高。采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率較大可達成120KW，可加熱各種大小規格的管子，加熱快，功率可無級調節，占地面積小，易操縱和維護。封頭廠家封頭產品的厚度愈大，隨著產品形狀變量的增多，封頭產品的強度和抗拉強度增顯著進步，硬度值增加，耐塑性下降，產生了顯著的加工硬化現象。封頭廠家封頭對金屬坯料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、外形及改善機能，用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。因為密封性會關系到壓力容器的使用，嚴重時甚至會出現工作事故，因此，密封性必須要十分注意。要切實加強防凍防凝工作，對防凍防凝的主要部位要落實責任。

　　加大檢查頻率，確保保溫伴熱措施施展應有功效，封頭防止因凍裂、凍凝引發泄漏。封頭生產廠家：凡冷成形加工都會產生的殘余應力和冷作強化，錐形封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時，將產生應力疊加，如果使用在有應力腐蝕的環境時，在短時間內有可能會產生應力腐蝕裂紋。封頭生產廠家還表示：如材質是碳素鋼，在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環境下，會發生裂紋，這種裂紋稱為應力腐蝕裂紋。我們知道，封頭是用來封堵管道的裝置，特別是在低高壓容器的工作中，封頭要求不能漏氣，因此對于封頭的嚴密性要求很高。