天津?qū)嶒?yàn)室設(shè)計(jì)費(fèi)用的行業(yè)須知 華一凈化

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間使用注意事項(xiàng)

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間使用木材的含水率不應(yīng)大于16%，并且不得外露。由于無(wú)塵車間換氣次數(shù)大，相對(duì)濕度低，如大量使用木材，易干裂、變形、松動(dòng)、產(chǎn)生灰塵等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮處理。一般十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間需用石膏板時(shí)必須用防水石膏板，而對(duì)于生物無(wú)塵車間由于經(jīng)常用水擦洗和用消毒液沖洗，即使防水石膏板也要受潮變形，不耐沖洗，所以規(guī)定生物無(wú)塵車間不應(yīng)采用石膏板作罩面材料。

無(wú)菌操作區(qū)域內(nèi)的100級(jí)

大面積的無(wú)菌區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度至少應(yīng)為1萬(wàn)級(jí)，此潔凈度下的每立方米空氣中含有≥0.5靶的粒子數(shù)應(yīng)不得超過(guò)350000個(gè)?？諝庵懈∮尉暮繎?yīng)不得超過(guò)100CFU/m3。無(wú)菌容器和密封件以及灌裝封口作業(yè)的局部暴露區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)要求，該潔凈度下每立方米空氣中含有≥0.5靶的粒子數(shù)應(yīng)不得過(guò)3500個(gè)，空氣浮游菌的含量應(yīng)不得超過(guò)5CFU/m3。無(wú)菌操作區(qū)域內(nèi)的100級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)的空氣在其使用點(diǎn)處應(yīng)經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后呈單向流態(tài)(層流)輸送，流速應(yīng)滿足空氣以活塞的方式吹除灌封區(qū)內(nèi)的懸浮粒子的需要。

無(wú)菌檢測(cè)潔凈車間的內(nèi)部室內(nèi)裝修規(guī)定

無(wú)菌檢測(cè)潔凈車間的內(nèi)部室內(nèi)裝修規(guī)定屋子排架結(jié)構(gòu)的氣體密閉性好，屋內(nèi)無(wú)臟亂差，家裝材料表面光潔但不返光、耐工作壓力而不起塵、便于清潔、不容易產(chǎn)霉和長(zhǎng)菌、可以融入各種各樣消毒液和氣體殺菌蒸熏的浸蝕和紫外光直射。凈化廠房墻、頂板才通常多選用50mm厚的夾心彩鋼板生產(chǎn)加工制造，其特性為外形美觀大方、剛度強(qiáng)?；⌒螇δ_、門、窗子等通常選用型空氣氧化鋁合金型材生產(chǎn)加工制造。

凈化無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)原則

凈化無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)原則:1、工藝：凈化車間的整體布置必須符合生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求，具體來(lái)說(shuō)就是工藝流程要順暢。不管是上工序還是下工序，兩者間的運(yùn)輸距離要短，盡量避免迂回和往返運(yùn)輸。2、安全與環(huán)保：凈化車間的設(shè)計(jì)還要重視消防安全，并且符合環(huán)保要求。要有足夠的消防安全設(shè)施，裝修建材也要環(huán)保。車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。