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發布時間:2021-09-01 09:11  
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振動篩篩子運行時的聲音異常:篩子運行時聲音異常可能的原因是彈簧損壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動、篩網未拉緊等。01彈簧損壞彈簧損壞時會產生較大噪聲,此時應及時更換彈簧,以防產生生產事故。02軸承磨損軸承磨損嚴重時會產生大的噪聲,此時應及時停機更換軸承。03固定軸承的螺栓松動固定軸承的螺栓松動,會使篩子運行時聲音異常,此時應及時緊固螺栓。
振動篩選型技巧:(1)確定篩子的有效工作面積。按生產工藝要求計算之篩分面積是篩子的有效面積,而篩子的規格為篩子的名義面積,對于中等粒度物料篩分用之振動篩,其有效篩分面積應為篩子名義面積的0.8~0.85倍。當然這和篩面上篩孔開孔率有著密切關系。(2)200mm以上物料,多采用重型振動篩;10mm以上物料,多采用圓運動篩;脫泥、脫水和分級多采用直線振動篩、高頻振動篩。(3)在條件允許時,應優先選用座篩,以方便檢修及維護。必須選用吊篩時,應盡量減少吊裝高度,以減少振動篩擺動幅度,便于生產操作。
振動篩選型技巧:確定是否選用雙層或多層篩。在被篩物料粒級范圍較寬時,采用雙層篩作為單層篩使用時,可以提高篩分機的處理能力,又能保護下層篩網,使下層篩網使用期限延長。雙層篩的上層篩篩孔尺寸的選擇,一般應根據給礦粒度特性來確定,可考慮按上層篩網的篩下量,相當于原給料量的55~65%的物料粒度作為篩孔尺寸。注意,當原料中篩下粒級的含量超過50%,難篩顆粒多,物料中粘性泥多和水分高時,應盡量避免選用雙層篩作為單層篩使用。
振動篩電機燒毀的原因:電機軸承磨損:振動電機作為振動源,必然引起電機的振動,電機軸承同時受到高速旋轉力和振動力,引起軸承竄動導致間隙變大,滾動體磨損,造成軸承損壞,卡阻,嚴重時造成電機燒毀。預防措施:定期補充油脂,補油口要密封。振動篩電機燒毀故障是在生產中經常遇到的問題,要嚴格按要求進行操作、維護和保養,日常維護中發現故障隱患及時處理。只有細心操作,精心維護保養,才能保證設備的長期穩定運行。