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發布時間：2021-08-29 18:43
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鍍膜的工藝種類有哪些不同點?
鍍膜的工藝種類有哪些不同點？ 1、水電鍍： 一般適用于ABS料、ABS PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。依據客戶的不同需求，可鍍成不同的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，關于某些需絕緣的部件怎么辦？ 方法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，然后到達絕緣作用！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適合作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護起來，同樣到達絕緣的作用。 2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用規模較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產品。一起因其工藝流程雜亂、環境、設備要求高，單價比水電鍍貴重。現對其工藝流程作扼要介紹：產品外表清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特別； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 3、兩種工藝的差異：水電鍍因工藝較簡略，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍嚴苛，然后被廣泛運用。在東莞很簡單找到此類的供貨商。而真空電鍍優異供貨商在東莞、深圳兩地不是許多，至少俺目前沒有太多此類供貨商信息。但，水電鍍有個缺點，只能鍍ABS料和ABS PC料（此料鍍的作用也不是很抱負）。而ABS料耐溫只要80℃，這使得它的運用規模被限制了。而，真空電鍍可達200℃左右，這對運用在高溫的部件就能夠進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環運用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在終噴一層UV油，這樣使得產品外表即有光澤、有耐高溫、一起又確保附著力。
磁控濺射鍍膜技術介紹
磁控濺射鍍膜技術介紹 磁控濺射鍍膜設備是一種具有結構簡單、電器控制穩定性好等優點的真空鍍膜機，其工藝技術的選擇對薄膜的性能具有非常重要的影響。 磁控濺射鍍膜技術在陶瓷表面裝飾中采用的工藝流程如下： 陶瓷片→超聲清洗→裝夾→抽本底真空→plasma清洗→加熱→通氣→預濺射→抽本底真空→濺射(或多次濺射)→鍍AF膜→破真空卸片→表面檢驗→性能測試→包裝、入庫。 以上工藝技術就是以磁控濺射鍍膜設備為基礎，選用合適的靶材和濺射工藝，制備出超硬的耐磨鍍層，可以實現材料的高硬度、高耐磨、高耐劃傷特性；同時，利用NCVM光學膜結構設計，設計出各層不同折射率材料，可以調配出任意顏色，使得陶瓷不僅硬度高、強度高，具備外觀件時尚、美觀的特點，而且不會屏蔽電磁信號。 磁控濺射鍍膜設備配合NCVM工藝，能夠實現對于陶瓷電子消費品的表面裝飾處理，在保證陶瓷強度和硬度的同時，也能夠提升其美觀性和藝術性，更好地滿足消費者的個性化需求。NCVM鍍膜主要是在真空條件下，通過相應的物理化學手段來對金屬材料進行轉換，以粒子的方式吸附在材料表面，形成鍍膜層，相比較普通真空電鍍，NCVM的技術含量更高，加工流程也更加復雜。 磁控濺射鍍超硬膜，結合NCVM光學鍍膜技術，其鍍層具有優異的耐磨性、耐蝕性、鍍層厚度均勻性以及致密度高等特點，已在電子產品中獲得大量應用。隨著電子工業的迅猛發展，NCVM鍍膜憑借本身優越的性能，在真空電鍍技術領域脫穎而出，成為了電子消費品生產中的一項核心技術，在保證良好處理效果的同時，也能夠消除電鍍過程中重金屬元素對于人體的危害，對其環境污染問題進行解決。
怎么樣延長真空離子鍍膜機的使用壽命
怎么樣延長真空離子鍍膜機的使用壽命 不管是何種機械，都有一定的使用壽命。使用的時間越久，各方面的性能越不如從前。但是我們可以通過一些保養方法，定期對機械進行清潔維護，這樣能有效延遲機械的老化，從而延長機械的使用壽命。 真空離子鍍膜機也需要保養。真空離子鍍膜機若是不間斷使用一年以上，設備里面的抽速就會變慢，所以日常要做好清洗工作。 首先充入大氣，拆去聯結水管，卸下電爐盤和噴嘴。泵腔及泵膽分三次清洗，分別用、洗衣粉、清水依次清洗干凈。曬干后重新加入泵油，裝好泵膽裝回機體，便可以重新開機。另外，粗抽泵連續工作一個月就要換新油。
