汨羅雙螺桿塑料造粒機生產廠家品質精良「多圖」

廢舊塑料顆粒機在動作當中，要對于廢舊塑料顆粒機進行保養維護，而這個保養與維護也要按一定的規定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護，可以有效的保證設備與人員的大的安全。

1、對于設備的交付維護保養

廢舊塑料造粒機進行正常的運作時，要按規章制度來進行而日常與定期的保養，定期保養，在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。4、停機時，主機要切斷電源，機頭絲堵應摘下來，待下一次使用前單獨預熱。 日常保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐，這個是每天都要進行檢查的。

2、設備安裝前的檢查

廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設備部件進行檢查，檢查主要的鋼結構，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗。

3、廢舊塑料造粒機進行大修前的條件

設備的大修，就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種的徹底的恢復性修理手段，這個時候，應該按規定來進行大修，同時安排好工作的進度。要了解整個塑化過程，首先要了解塑料的特性，在高溫情況下廢舊塑料一般存在著玻璃態、高彈態和黏流態，在一定條件下，這三種物理狀態將發生相互轉化。

4、設備的報廢

在進行大修過程中，會有報廢的可能，由維修人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。

      塑料造粒機的日常維護保養是設備正常工作的基礎，要做到制度化和規范化，為了更好的保養設備，我們應該注意下面七點：

　　1、物料內不允許有雜質，嚴防金屬和沙石等堅硬物質進入料斗和機筒內。

　　2、預熱升溫時間要充足，一般達到工藝設定溫度后應恒溫15分鐘，開機之前，手工盤動皮帶輪應輕松快捷。

　　3、應檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動現象；

　　4、轉動主軸皮帶輪，檢查轉動時有無碰撞現象；

　　5、塑料造粒機在日常使用的過程中，要時常的檢查圓盤的轉動情況，要根據機器的具體規定將圓盤的轉速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉速太快而影響產品的粒度；

　　6、塑料造粒機在作業時發現不正常的響聲，應立即停機；

　　7、定期檢查機器軸承內潤滑現象，注入潤滑油。

　　正確的對塑料造粒機進行維護保養，不僅可以提高工作效率，還可以延長設備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環境。

   與“產量”相關的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。廢舊塑料進入料筒的初期，屬于加料段，螺槽內的廢舊塑料為松散的固體粒子（或粉末）所充滿，廢舊塑料開始被壓實。因為有關再生塑料造粒機產量是多大的相關問題，我們要看材料，因為塑料可被分為很多種，塑料原料的前處理質量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動性也是不同，因此再生塑料造粒機所出的產量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機的裝置，一臺機械并不是的，同時也不是所有的材料都可以一機搞定。那么對于不干凈的塑料在進行清洗后，同水一同進入了螺桿是否會影響實際的造粒效果呢。不同的塑料材質建議使用不同的再生塑料造粒機，專機專做，這樣再生塑料造粒機的整體內部構造、加熱系統、電控系統等都可針對性的處理某一步驟，因此單一材料的產量也會相對提升。

   部分客戶的要求是一臺機械做到數種特性，要想達到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產量也會有所差別，雖再生塑料造粒機的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關再生塑料造粒機的配置問題，或許型號相同但主要的配置不同，因此產量也會不同，具體問題應具體看待。

雙螺桿造粒機塑料造粒機用途：

用以橡膠塑料加工，塑料的改性、著色，以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的塑料加工加工。

雙螺桿造粒機塑料造粒機簡介：

雙螺桿造粒機塑料造粒設備 環保節能塑料造粒機用以注塑加工、吹膜、吸朔、塑料餐具、管件、片材、塑料中空板、編織袋、無紡布、彩條布、吹膜、流延膜等，可作黑色染料，用以制造中國墨、油墨、油漆等，也用以做橡膠的補強劑，炭黑母粒塑料造粒機還可用以石頭紙，PVC，低煙無鹵電纜料，內外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP 炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產。在再生塑料造粒機作業的過程中，要控制在額定電流內若出現大波動，要進行停機檢查。