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發布時間:2021-08-28 18:08  
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激光切割技術是一項生產效率較高、生產力能力強的技術。管材激光切割機具有的優勢:
1.切割精度高,且尺寸精度高切口平整干凈,沒有毛刺,材料損耗很少;
2.激光切割機采用數字系統控制,確保了性和靈活性,激光切管加工技術可以加工出任何已經編制好加工程序的形狀,而且可以在任何方向上完成裁切,而不用制造大量的模板,這樣可以更快地根據客戶需求作出反應,為實現個性化定制提供了可能。
保護鏡片加工有特殊的工藝要求,從基底材料的選型,加工精度、表面瑕疵、鍍層、穩定性、機械性(比重、脆性、抗拉、抗壓強
度、硬度)、加工流程中的備料>荒折>砂掛→研磨>芯取>鍍膜均有不同的加工要求,生產的成品也經過嚴格的品質檢驗才能推出市
面。
劣質保護鏡為了降低成本,選用普通基底材料,鍍膜工藝沒有保證,透光率差、不耐熱、容易破損,無法承受激光的穿透力,導致鏡片炸孔,破碎鏡片的粉粒會污染整個切割頭,從而使得包括聚焦鏡、傳感器等核心高的價值部件損壞,維修費用將高達新切割頭價格的20-50%,而且耽誤終端生產加工,造成更大的經濟損失。
激光切割機的注意事項
一、在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
二、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規定堆放。
三、使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側面。
四、維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉100小時或每六個月維護時,要按照規定和程序進行。
五、開機后應手動低速X、v方向開動機床,檢查確認有無異常情況。
六、對新的工件程序輸入后,應先試運行,并檢查其運行情況。
七、工作時,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。