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酸化油廢水制造廠家

通過逆流洗滌將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，再次進入料液。當物料達到要求時進入二效分離器，繼續進行蒸發，當二效蒸濃度達到要求后，進入三效分離器進行循環蒸發器。當物料在三效蒸發器中濃度達到要求后，排出分離器，去往稠厚器增稠厚去往離心機除鹽。

以上就是小編帶來的酸化油廢水處理3大方法，以上三種酸化油廢水處理方法，都能十分有效處理，但還要根據實際場地等問題來進行選擇處理方式。中型酸化油廢水處理制造生產廠家

酸化油廢水處理新技術方案

含油廢水中所含的油類物質，包括天然石油、石油產品、焦油及其分餾物，以及食用動植物油和脂肪類。從對水體的污染來說，主要是石油和焦油。不同工業部門排出的廢水所含油類物質的濃度差異很大。如煉油過程中產生的廢水，含油量約為150～1000毫克/升，焦化廠廢水中焦油含量約為500～800毫克／升，煤氣發生站排出的廢水中的焦油含量可達2000～3000毫克／升。中型酸化油廢水處理制造生產廠家

酸化油廢水預處理工藝簡述

　1.本發明提供一種酸化油廢水處理工藝，主要解決技術問題并實現酸化油廢水達到國家排放標準的問題，具有很好的推廣和應用價值。

　　(1)

(2)酸化油廢水的厭氧脫氮處理階段，采用生物處理方式進行處理，包括：一級厭氧、一級脫氮、二級厭氧、二級脫氮。

　　經厭氧脫氮處理工藝，廢水中COD、TP等污染物的去除率約35%左右，NH3-N的去除率約80%左右，使廢水中殘留的膠體污染物和絮凝物，保證處理效果。

階段，采用物化方式進行處理，包括：隔油、氣浮、預沉淀、微電解、中和調節。

　　預處理工藝中，SS去除率約80%，調節酸化油廢水的酸堿度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，為下一步生物處理做準備。

(2)酸化油廢水的厭氧脫氮處理階段，采用生物處理方式進行處理，包括：一級厭氧、一級脫氮、二級厭氧、二級脫氮。

　　經厭氧脫氮處理工藝，廢水中COD、TP等污染物的去除率約35%左右，NH3-N的去除率約80%左右，使廢水中殘留的膠體污染物和絮凝物，保證處理效果。中型酸化油廢水處理制造生產廠家

酸化油廢水哪家方案節能

廢水經沉淀過濾后，投放除磷藥劑，而后過濾沉淀，進入臭氧氧化，通過加入強氧化劑進行化學氧化脫色，進一步將高分子污染物分解為小分子污染物，通過強氧化去除殘留部分的COD。臭氧出水流入人工濕地等處理單元，進行后一道保障性工藝，以確保達到國家排放標準。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

　　1、對酸化油廢水的處理提出一條解決方案，可保證廢水經處理后可以達到國家排放標準，具有很好的推廣和應用價值。

　　2、酸化油廢水處理過程中能夠有效回收部分酸化油，在處理廢水的同時，也有利于企業的節能減排和清潔生產。中型酸化油廢水處理制造生產廠家