不銹鋼分絲輥報(bào)價(jià)品質(zhì)售后無(wú)憂「多圖」

分絲輥

化纖紡絲生產(chǎn)過(guò)程中，采用一步法生產(chǎn)工藝時(shí)，大多采用多頭紡絲，分絲輥上設(shè)有多組線槽，將多頭紡的絲束有效分開(kāi)，并將喂入纖維條進(jìn)行開(kāi)松、梳理、排雜，使連續(xù)的纖維條分離成平行伸直的單纖維狀態(tài)，為后道程序的紡紗做好前期準(zhǔn)備。由于生產(chǎn)需求不同，一天內(nèi)可能生產(chǎn)不同型號(hào)、不同批次的紡絲，每種紡絲的紡絲的粗細(xì)以及所需牽引拉伸力都不相同，因此需要相應(yīng)的分絲輥進(jìn)行配套的。現(xiàn)有技術(shù)采用人工對(duì)分絲輥進(jìn)行拆卸更換，這大大降低了生產(chǎn)效率。

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分絲輥的簡(jiǎn)介

分絲輥，又稱為分梳輥。是新型紡紗設(shè)備中的高速旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵件。分絲輥的工作原理是將喂入纖維條進(jìn)行開(kāi)松、梳理、排雜，使連續(xù)的纖維條分離成平行伸直的單纖維狀態(tài)，為后道程序的紡紗做好前期準(zhǔn)備。分絲輥對(duì)成紗質(zhì)量的優(yōu)劣起到關(guān)鍵性的作用。目前常用的分絲輥的結(jié)構(gòu)為齒條式，即一根連續(xù)的長(zhǎng)齒條包覆在有凹槽的分絲輥本體上，頭、尾兩端用某種方式給予固定。

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輥的生產(chǎn)

輥?zhàn)拥纳a(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過(guò)盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)形位公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

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輥的安裝

1.清洗軸承座組件加工面上的油污及臟物。2.將軸承座放在一個(gè)平臺(tái)上，依照?qǐng)D紙進(jìn)行基本尺寸檢查。3.再次校核機(jī)架上表面的軸承座位置的縱橫中心線，并確認(rèn)無(wú)誤。4.將軸承座用車間行車吊裝就位。5.進(jìn)行軸承座的找正，檢查縱橫中心線，標(biāo)高并確認(rèn)無(wú)誤。

輥?zhàn)佑址Q輥筒，為圓柱形的零件，分驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)輥。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī)，礦山輸送設(shè)備，造紙和包裝機(jī)械等各類傳動(dòng)輸送系統(tǒng)中。

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