316L不銹鋼方管承諾守信「聊城銘新存鋼材」

316L不銹鋼方管斷面設計原理

316L不銹鋼方管斷面設計時要考慮兩個主要因素：一個是斷面的安全性；另一個是斷面的經濟性。為了斷面安全，我們要求H型鋼的腰厚與高度之比應不小于1/45。對作柱用的H型鋼，316L不銹鋼方管的定義范圍是用扭轉半徑與其質量之比來表示其經濟性。

彈性理論用來計算靜態結構，如倉庫，房屋，橋梁等是可行的，但對運動構件如車輪等就不太適用，316L不銹鋼方管的定義范圍這時人們往往采用塑性理論。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設計制定丁一個塑性設計規范，要求如下：對于高層建筑，還需要進行更細致的計算。

塑性設計方法在動載荷情況下，通常是按許用應力不小于動載荷再乘以許用應力的安全系數的方法進行許用應力的計算。在一個軸受彎曲的情況下，可用公式a=W動/W許進行計算。用塑性方法代替彈性方法計算強度，可以提高構件的承載能力14%。

316L不銹鋼方管的熱處理工藝

退火是將316L不銹鋼方管加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

正火是將316L不銹鋼方管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，大口徑方管正火的效果同退火相似，304不銹鋼方管有哪些使用途徑只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為熱處理。

淬火是將316L不銹鋼方管加熱保溫后，在水，油或其它無機鹽，有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后316L不銹鋼方管變硬，但同時變脆。

為了降低316L不銹鋼方管的脆性，將淬火后的316L不銹鋼方管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火，正火，大口徑方管淬火，回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，304不銹鋼方管有哪些使用途徑缺一不可。

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，大口徑方管將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度，強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。

316L不銹鋼方管管道裂痕產生的原因

1電焊焊接熱裂痕的造成　　

因為奧氏體不銹鋼不銹鋼板傳熱系數小，在電焊焊接全過程部分加溫標準下，溫度場很大，又以其熱膨脹系數很大，在加溫和制冷全過程中會造成很大的地應力和形變。此外，奧氏體不銹鋼不銹鋼板焊接結晶體時，方矩管延性溫度地區較寬，304不銹鋼方管為什么會開裂且網狀結構結晶體專一性顯著，使低溶點的殘渣或共結晶在晶體處集中化，進而在電焊焊接地應力功效下易造成熱裂痕。　　

2應力腐蝕的造成　　

在臨氫標準下加工工藝管路焊接和危害區位置的浸蝕非常比較嚴重，浸蝕的緣故主要是因為H2溶解，造成H或H分子，滲透到金屬材料內部，并在金屬材料晶界位置和焊接缺點位置集聚，造成化學變化FeC 2H2=CH4 Fe，而CH4在鋼中的外擴散工作能力不大，方矩管經長期的累積，產生部分髙壓而導致外部經濟裂痕，這種外部經濟裂痕相互連接，便出現很大的裂痕，后會發展趨勢成應力腐蝕。　　

3應力腐蝕裂痕的造成　　

450-850℃為不銹鋼板的敏化溫度，不銹鋼鋼管的對接焊縫在450-850℃敏化溫度區段時，電焊焊接全過程的迅速持續加溫使金屬材料晶體內部飽和熱處理回火的氧原子逐漸向晶體邊沿外擴散，與晶體邊沿層的鉻分子融合而成滲碳體(Gr.Fe)23C6，并沿晶界沉定溶解。因為鉻分子的外擴散速度比氧原子的外擴散慢的多，趕不及填補產生滲碳體所耗費的鉻，方矩管因此晶體邊沿貧鉻而缺失了耐蝕性能，在臨氫工作狀況標準下，304不銹鋼方管為什么會開裂將造成應力腐蝕，進而造成應力腐蝕裂痕。