佛山工業液壓機生產廠家推薦廠家 尚森東莞液壓機廠家

IMD/IML四柱液壓熱壓機目前運用領域極為廣泛，現階段用于手機、白色家電行業，將來會發展到防偽標記、汽車行業。其產品具有防曬性能好，可用于汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。

操作規程：

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。  

2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。 

3．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。  

4．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。  

5．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

產品特點：在保證生產工藝要求的基礎上，設計采用高靈敏度對射式光柵安全保護系統，確保工作安全給操作者提供準確無誤的安全保護功能，主缸功力采用氣液增壓缸，增壓力足提高拉伸效果，升降靈活，穩定性能高，快速平穩，保障了成型產品的質量及生產效率，程序數據輸入模具編號記憶保存，輸入編號即調出歷史生產記錄，無需調機，方便管理和穩定，碳纖維發熱管，發熱快，發熱均勻，壽命長，機臺占地面積小，外觀精美，操作方便，更快捷地裝卸模具

設備保修期

1、設備自出廠之日起免費保修一年（耗材除外），終身維護

2、有專業技術人員定期電話詢問設備的使用情況

3、售后服務費用：保修期內，本公司承擔(人為除外)；保修期后，我司收取差旅費、配件成本費用

4、24小時售后服務熱線

5、服務時間：周一至周六8：00～18：00（節假日順延）

售后服務內容

1、免費送貨上門、安裝、調試、技術培訓等

2、質量保證期外出現質量問題，接到客戶通知后，2日內派人趕赴甲方處理，但費用（包括差旅費、人工費及配件）由客戶承擔。

3、設備配件的質量問題，一年內免費更換（耗材除外）

4、我公司技術人員可在現場進行技術培訓、提供全套工藝技術、信息及設備方案

四柱液壓機IMD設備主要應用領域如下：家電業：電飯煲、洗衣機、微波爐、空調器、電冰箱等控制裝飾面板；電子業：MP3、MP4、VCD、DVD、計算器、電子記事本、數碼相機等撫面殼及標牌；汽車業：儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標志等；電腦業：鍵盤、鼠標、面殼；通訊業：手機按鍵、手機鏡片、手機彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片。

結構特點：1、本機采用四柱三板式開放空間，四柱配合精密縫性導套，平穩性高，可適合不同產品加工（上下工作板平行公差±）；2、安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕及上下模寸動、方便模具安裝及校正，確保工作安全；油壓動力系統選用臺灣泵浦，油路回路特別設計，待機時能減少電力之消耗，以達省能，性能穩定，低噪聲；3、本機裝有自動加熱裝置，由進口電器原件控制，預熱及保壓時間可根據不同產品設置，加熱范圍常溫；4、油壓動力系統選用臺灣泵浦，油路回路特別設計，待機時能減少電力之消耗，以達省能，性能穩定，低噪聲。

本設備適用用環境：使用溫度范圍: 常溫~350℃ 常溫~450℃.

1.采用1-20mpa液體壓力為動力源,并未像傳統設備采用壓縮空氣.由于液壓的壓縮性幾乎為零,使之在速度,壓力的穩定性都遠遠高于普通IMD成型機.2.本機出力在5-50tf(噸力)可選,是普通壓縮空氣IMD成型機無法做到的.3.本機速度可達250MM/秒,而沖擊噪音不超過80分貝,相當于辦公室正常談話.普通壓縮空氣IMD成型機根本無法比擬.






目前，IMD工藝模內裝飾鑲嵌工藝技術已經頗為盛行，國內許多領域已經逐步使用IMD工藝技術生產加工產品，比如家電、汽車、儀器、通訊類電子產品等。運用IMD工藝技術能夠讓這些領域的產品，獲得更加復雜、多樣化的造型，是一種顛覆傳統塑膠表面處理工藝的范疇，更加適合新興科技時代發展的需求。

(IMD)模內裝飾是一種相對新的自動化生產工藝，與傳統工藝相比(IMD)能減化生產步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產節省時間和成本，同時還具有提高質量，增加圖像的復雜性和提高產品耐久性優點應用在產品外觀上，(IMD)是目前有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，后與塑料結合成型，免除二次作業程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候，更是使用IMD制程的時機。

本機特性：

1. 剛性強、外型美觀，設計輕巧，不占空間，搬運方便。

2. 溫控系統采，用進口溫控表及進口熱電偶，控制精度高，壽命長；

3. 采用工業級PLC控制，人機界面簡單，操作方便。

4、配合客戶要求使用電壓/節省能源，耗電量少/無噪音，在任何場所皆可使用。

適用范圍：設備廣泛應用與家電、印刷、模具、壓鑄、電子、汽車、摩托、包裝等行業（如熱壓成型，壓鑄鋁制品沖邊，電子產品壓裝，馬達、軸承壓入壓裝，電器開關組立，各種材質切斷、壓印、成型、貼合等等）。