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發布時間：2021-10-11 11:43
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靜音端子機安全隱患的處理方法
靜音端子機是傳統的端子機的一種升級版半自動型端子機，主要用于電線壓著打端的機械設備，在運行過程中一般都是線把端子頭進行打壓到電線處，然后再進行導通，這樣加工出來的成品連接可以更為方便，相比傳統的打端技術可以更為簡便好用。
選購端子機的時候選好品牌對于靜音端子機的品質問題十分關鍵，靜音端子機作為機械的一類，品質的好壞尤為重要，質量好的靜音端子機不僅更為耐用，發生故障的機率也會大大降低，所以要想好好的使用靜音端子機，千萬不能貪圖小便宜而購買質量比較差的靜音端子機。
超靜音端子機的故障排除與維修
A．腳踏開關不良，換新。
B．出現連打請檢查接近開關。
C．保險絲熔斷，換新。
D．機械動作遲鈍，每日加黃油1-3次于機臺（4孔）與模具（3孔）油孔。機械工作環境溫度（-2°至50°）。
E．馬達故障（冒煙，臭味），馬達750W整換，注意馬達電壓。
F．模具卡住，無法上下滑動：
用扳手轉動主軸尾部螺絲，使主軸帶動滑塊上下滑動帶動沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷端子卡住上刀。
G．刀模更換：
注意：更換刀模時，請將機器處于手動狀態。
a) 壓接高度部分：
松開調模壓塊螺絲，轉動吊頭，順時針為下、逆時針為上，調整吊頭至適當位置，然后鎖緊即調試完畢。
b) 模具部分：
一、 全壓著高度調節，由0-9共10個指標，數字越大，則高度空隙越小，每一號碼相差0.1mm。
二、 PVC壓著高度微調節，拉出旋轉，由1-8共8個指標，數字越大，PVC刀片高度越下，每一指標高度相差0.1mm。
超靜音端子機基本的操作規程
1：確認線卡指示，端子/ 模具確認是否符合要求；
2：起動超靜音端子機視其運轉情況后停機，配刀、裝模、調刀；
3：將配好刀具的模架裝上超靜音端子機，用夾具夾緊，此時采用手動調刀，使超靜音端子機滑塊移至下死點，擰松夾緊刀具的螺絲，調整刀具的適當位置，再固緊；此時注意壓接的壓力大小，并且注意上刀與下刀的配合，以免出現刀具左右偏移；
4：試壓端子與線，看其壓接情況，再作出拉力測試，若達不到技術要求，調整超靜音端子機上的壓力螺絲達到要求后鎖緊；
5：再采用手動試壓，以免壓接時撞刀，電動運轉看壓接機及模具是否異有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片送料裝置及其行程；
6：空轉無異常后，試壓2-3pcs經巡檢首檢拉力測試，合格后方可生產。
