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發布時間：2021-09-20 08:04
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石墨電極
由于石墨電極質量不斷提高及電爐煉鋼工藝的改進，每噸電爐鋼的石墨電極消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率電爐)，采用超高功率石墨電極的大型電爐每噸鋼的電極消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流電弧爐(只用1根石墨電極)每噸鋼的石墨電極消耗可降低到1.5kg左右。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。80年代末世界上工業發達我國電爐煉鋼工業多數電爐的噸位已提高到80～200t，因此大量使用的是直徑550～750mm的高功率或超高功率石墨電極。
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?石墨電極的加料控制。
石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。3）潤滑性石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，系數越小，潤滑性能越好。石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人類已知強度較高的物質，但科學家可能仍然需要花費數年甚至幾十年時間，才能找到一種將石墨轉變成大片高質量石墨烯“薄膜”的方法，從而可以用它們來為人類制造各種有用的物質。
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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優缺點?
紫銅電極優缺點紫銅來源廣泛，具有良好的導電性，在較困難的條件下也能穩定加工，不容易產生電弧，加工損耗小；可獲得較高的精度，采用精細加工能達到優于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工過程可保持尖銳的棱角、細致的形狀。電池極片的厚度變化又存在以下幾種情況：（1）極片輥壓后，擱置時厚度的反彈，壓實密度越大反彈越大。不足之處：機械加工性能不如石墨，磨削困難；機械強度低，不利于加工中的裝夾、校正和維持較長時間的穩定加工；比重大，即增加了加工進給系統的負擔，提高了對系統的要求，也不利于電極的安裝、校正。
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