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無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

零件有錐度

　　發生原因

　　（1）由于前導板此導輪母線低的過多或前導板向導輪方向傾斜面致使零件前部小

　　（2）由于后導板表面與導輪母線低或后導板向導輪方面傾斜而致使零件后部小

　　（3）由于下列原因而致使零件前部或后部發生錐度

　　①砂輪由修整不正確，本身便有錐度

　　②砂輪與導輪表面已磨損

　　消除方法

　　（1）恰當的移進前導板及調整前導板與導輪母線平行

　　（2）調整后導板的導向表面與導輪母線平行，并且在一條線上。

　　①根據零件錐度的方向，調整砂輪修改中的角度砂輪

　　②砂輪與導輪

無心磨床磨削的特點以及安全操作規程

　　1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在50毫米以上，不要握得太緊。

　　2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

　　3、調正磨削量時，試磨工件不能少于3個。

　　4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

　　5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。

無心磨床砂輪主軸故障及修正淺析

主軸的修正

　　對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超越氮化層的厚度時，能夠直接修磨作業面康復主軸精度和外表粗糙度;別的磨損較大時能夠采用鍍鉻的工藝康復原尺度，經精磨和壓光處理，確保尺度精度和外表粗糙度。軸端中心孔的修整往往簡單被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關系到修正主軸精度的重要工序。