鍍錫加工承諾守信,蕪湖縣德鴻電鍍報(bào)價(jià)

關(guān)于電鍍鋅合金產(chǎn)品的起泡現(xiàn)象

下面呢，小編來(lái)帶大家簡(jiǎn)單了解一下關(guān)于電鍍鋅合金產(chǎn)品為什么會(huì)有起泡現(xiàn)象：

電鍍鋅合金產(chǎn)品會(huì)有起泡現(xiàn)象的原因大部分與前處理不良有關(guān)：

1.除油未盡：弱堿性除油粉至少要將零件表面處理成變?yōu)榛疑?，表示除油干凈?

2.粗化：粗化時(shí)間要看到表面均勻的冒氣泡，再延遲幾十秒取出零件。此外粗化液的溶液要保證濃度在正常范圍內(nèi)，經(jīng)常分析更換粗化液為好。

3.青銅：零件帶電入槽，大電流先沖擊幾十秒然后再調(diào)回至正常電流范圍內(nèi)，至于青銅槽鍍液成分需要保持正常。

鍍鎳目的與作用：鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層，防止金銅互相滲透，影響板子的可焊性和使用壽命;同時(shí)有鎳層打底也大大增加了金層的機(jī)械強(qiáng)度。

全板電鍍銅相關(guān)工藝參數(shù)：鍍鎳添加劑的添加一般按照千安小時(shí)的方法來(lái)補(bǔ)充或者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)板效果，添加量大約200ml/KAH;而圖形電鍍鎳的電流計(jì)算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積;鎳缸溫度維持在40～55度之間。

工藝維護(hù)：每日根據(jù)千安小時(shí)來(lái)及時(shí)補(bǔ)充鍍鎳添加劑;檢查過(guò)濾泵是否工作正常;每個(gè)2～3小時(shí)應(yīng)用干凈的濕抹布將陰極導(dǎo)電桿擦洗干凈;每周要定期分析并通過(guò)霍爾槽試驗(yàn)來(lái)調(diào)整鍍鎳添加劑含量及時(shí)補(bǔ)充;

每周要清洗陽(yáng)極導(dǎo)電桿，槽體兩端電接頭，及時(shí)補(bǔ)充鈦籃中的陽(yáng)極鎳角，用低電流電解6～8小時(shí);每月應(yīng)檢查陽(yáng)極的鈦籃袋有無(wú)破損并及時(shí)更換;并檢查陽(yáng)極鈦籃底部是否堆積有陽(yáng)極泥;每?jī)芍芩幐鼡Q過(guò)濾泵的濾芯。

補(bǔ)充藥品時(shí)過(guò)程同上,不再詳述。

塑料件的雙色電鍍加工工藝流程，你了解多少？

1.1除應(yīng)力將塑料件放在烘箱中,70℃下保溫2h。

1.2化學(xué)除油

氫氧化納40g/L,磷酸納30g/L,碳酸納20g/L,OP乳化劑1～3g/L,θ60～70℃,t10～15min

除油過(guò)程中,應(yīng)輕輕攪動(dòng)塑料件,以加快除油速度。也可將粗化后的回收液加溫到不超過(guò)70℃下除油。

1.3化學(xué)粗化[1]CrO3 400g/L,H2SO4(d=1.84)200mL/L,H2O 600mL/L相對(duì)密度1.45θ70℃,t10～15min只要嚴(yán)格按照此配方和工作條件操作,不會(huì)發(fā)生粗化不足或粗化過(guò)度。

1.4鹽酸洗HCl(d=1.19)100～200mL/L,t1～3min鹽酸洗滌能除去塑料表面殘留的粗化液和吸附的Cr3 。經(jīng)過(guò)鹽酸洗滌后,能用肉眼觀察到塑料表面由淡淡的暗綠色變得白一些。

1.5膠體鈀直接活化法PdCl2·2H2O 0.5～1g/L,SnCl2·2H2O 50～100g/L,HCl(d=1.19)200～300mL/L,θ 50～60℃,t5～10min氯化把濃度不要太高,否則配槽成本高,帶出損失大。一些資料[2]報(bào)道的配方中,氯化把質(zhì)量濃度低于0.5g/L,筆者在生產(chǎn)中證實(shí)是不可行的,即使延長(zhǎng)活化時(shí)間到30min以上,溫度提高到60℃以上,依然會(huì)出現(xiàn)露塑,生產(chǎn)效率低,成品率低。