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五軸數控機床可減少復雜實木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具

功能亮點

在加工以實木部件為主的家具時，五軸木工數控加工中心在完成對木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上，與常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點如下：

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自動化水平高

一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高了加工效率。

2

高速銑削

高速的銑削加工可將傳統(tǒng)的多道加工工序變?yōu)橐坏栏咚偾邢骷庸すば颍瑴p少了加工工序，避免了多道工序加工產生的累積精度誤差。

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安全性高

具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。

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流程單一

對加工零件的適應性強，柔性高，靈活性好。加工復雜工件的流程單一，節(jié)省大量時間成本和其他設備投入 。

5

功能多樣

配有自動換刀機構的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代五軸加工中心還采用了多主軸、多面體切削，能同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。

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看了上面的五軸設備介紹，你不是是也被它的強大功能所震撼，總的來說，使用五軸數控機床可減少復雜實木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具，能實現生產線的自動化，大幅度降低了勞動成本。隨著國內五軸數控設備技術的成熟和成本的下降，家具企業(yè)必將逐步裝備這款神器。

各種木模、鋁模、泡沫、輕金屬、聚氨脂、玻璃纖維、碳纖維、ABS、橡塑等復合材料等進行開槽、倒角、銑型、鉤槽等多工序多角度的、加工。

五軸數控反轉工作臺比較

五軸數控反轉工作臺比較五軸數控頭，成本上可以下降許多，制作業(yè)更方便，也更適合于雕刻機職業(yè)。現在五軸雕刻機首要應用在鞋模還有箱包加工中，通過添加數控反轉臺就可以完成一次裝夾對鞋模進行加工，加工功率可以得到很大的進步。

五軸數控反轉工作臺現在首要是由臺灣出產的，其難點首要在于蝸輪蝸桿的加工精度問題，國內的加工條件有點落后。為了進步五軸數控反轉臺的精度，設計時兩個旋轉軸的蝸輪蝸桿需選用雙導程的蝸輪蝸桿，以消除蝸輪蝸桿的間隙問題。一起數控臺需求添加鎖緊設備，為了確保工件的重切削時工作臺可以承受巨大的切開力，為了確保鎖緊的力氣，必須選用液壓鎖緊。

多數聯動頭采用力矩電機實現A/C軸進給

目前，我國制造業(yè)產品的復雜程度越來越高，尤其是航空航天、等領域的產品 需要加工復雜曲面，要求機床具有包括兩個回轉軸的五軸以上機床聯動。傳統(tǒng)的數控機床 已經無法對復雜曲面實現多角度的切削加工。現在，很多設備供應商通過在機床主 軸上安裝雙擺式 A/C 軸聯動頭來滿足客戶的要求。但是，目前多數聯動頭采用力矩電機實 現 A/C 軸進給，采用電主軸實現主軸回轉，這樣的結構一般只能適用于高速低扭矩的有色 金屬加工。

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結構 ：一種是 B 軸 手動旋轉、主軸旋轉利用電主軸的銑頭結構。這種結構中，當加工帶有角度的工件時（如加 工帶有角度的孔，槽時），需調節(jié)附件頭上的手輪，手工將 B 軸調節(jié)到所需的角度，然后進行 加工。此種銑頭結構簡單，B 軸不能參與機床切削進給，價格便宜，但增加了操作過程 中的不安全因素，而且，手工調節(jié)角度需要 2 個小時，按現在車銑床加工價格來算，使用此 機床的成本為每小時 3000 元，安裝調整過程中的損失為 6000 元，生產效率較低。一種結構為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結構中，C 軸旋轉由力矩電機 實現，B 軸旋轉通過伺服電機實現，動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結構復雜，加 工和裝配較難。目前，此類銑頭全部依賴于進口，價格昂貴，維修困難，且受到國外的技 術。