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發布時間：2021-07-03 14:21
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減壓閥原理
減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由 連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓 閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。特別是在減壓 的同時不影響水流量。
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。球閥主要用于截斷或接通介質，也可用于流體的調節與控制，V型球閥能夠進行比較準確的流量調節與控制，而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。
福建省海希閥門有限公司是專業銅閥門制造企業。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯系電話，歡迎大家來電咨詢！
浮球閥的介紹
浮球閥是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動”狀態，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。浮動球閥主要有閥座密封設計、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結構特點。浮動球閥適用于：化工，石油，，冶金，等行業及含介質，雜質多，腐蝕嚴重的長輸管線。浮動球閥的主要結構特點為：1.閥門設有開、關位置指示；2.鎖定裝置；3.閥桿防飛結構；4.防靜電裝置；5.防火結構；6.獨特閥座密封結構；1、流酸作為強腐化介質之一，硫酸是用處很是普遍的主要產業原料。7.中法蘭（閥體與左體連接部）無外漏結構。浮動球閥根據不同的使用要求，以殼體材料為基礎分為：普通碳鋼系列（WCB&A105)；不銹鋼系列(304,316);低溫鋼系列(LCB,LCC);抗硫系列等。浮動球閥適合一般工業使用。
閥門為何會填料函泄漏
填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點：
1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；
2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，易產生泄漏；
3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；
4、閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；
5、閥桿彎曲；
6、填料使用太久已經老化。
7、操作過于用力。
通常將填料函泄漏叫外漏，把關閉件泄漏叫做內漏，關閉件泄漏，在閥門里在，不易發現。
關閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏。 引起泄漏的原因有：
1、密封面研磨得不好；
2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；
3、閥辦與閥桿連接不牢靠；
4、閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；
5、關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；
6、材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；
7、將截止閥、閘閥作調節使用，密封面經受不住高速流動介質的沖擊；
8、某些介質，在閥門關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象；
9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；
10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或生產系統中有機械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關嚴。
閥門故障的原因
閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產后應將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。
手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關人員注意，便可避免。
填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。
閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工，讓她有一定光潔度。
雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產生的，有些閘閥，頂楔材質不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件，換下原來的鑄鐵件。
