山東省廢舊PVC塑料造粒機服務為先「在線咨詢」

⒊排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產質量）。

⒋主電動機轉動，但螺桿不轉

原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查鍵，分析斷裂原因，并更換鍵。

全自動塑料造粒機

加熱部分：加熱部分大多是采用電磁加熱器，約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機上節能高達30%-70%的原因

在前面我們已經說到，廢舊塑料造粒機采用特殊的螺桿設計以及不同配置，主要被運用PP、PE、PA等多種塑料的再生以及混色造粒過程中，對于機械的減速箱，我們采用高扭矩設計技術，從而可以輕松實現平穩運轉效果，螺桿以及料筒都是特殊的硬化處理過程，所以具備很好的抗磨性以及混練性能，同時采用真空排氣或普通排氣口的設計，可以在生產中將水分以及廢氣排出，并將塑料的物理性能進行改變，進而實現對塑料的塑化效果以及成型效果。

造粒機設備操作使用之停機

將造粒機設備內的余料擠光，1造粒機設備操作使用停止進料。露出擠出機螺桿時，關閉機筒和換網器開關電源，停止加熱。使擠出機螺桿和輔機停止工作。2關閉造粒機設備及輔機開關電源。清理換網器。清理網板板及換網器的出料口。清理時為防止損壞換網器內的表面，3拆開換網器連接法蘭。換網器內的剩余料應使用鋼律、鋼片來進行清理，然后用砂紙將粘在換網器內的余料磨除，并打光，涂上機油或液壓油來防銹。拆下換網器后，4擠出機螺桿、機筒的清理。重新開啟主機，加停機料(或經過破碎料)清洗擠出機螺桿、機筒，這時擠出機螺桿用低速以減少螺桿磨損。待停機料磨成粉狀完全擠出來后，可以用壓縮空氣從進料口，排氣口不斷吹出殘余粒料和粉料，直至機筒內確保無殘存料后，降擠出機螺桿轉動速度至零，停止造粒機設備，關閉總開關電源及冷水總閥門。