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LED燙金底油水轉印燙金底油

LED燙金底油特性

1.我司生產的LED燙金底油能有效的能做浮雕效果。

2.能有效的減少燙金出現的開裂、起皺、刨花、起泡等現象

3.該款產品適用于玻璃、陶瓷、五金金屬、碳纖維、塑料等產品。

4.需要使用我司專配的固化劑,按比例進行調配

5.加入固化劑的有效印刷時間為8小時

6.燙金車間濕度在60以下的工廠，燙金溫度為100-250度左右

7.LED燙金底油為膏狀透明油墨

雙組份燙金底油

操作工藝（僅供參考）

1：在水轉印紙上 用250目絲網印刷雙組份燙金底油（干燥4-12小時）

2：將印刷好燙金底油的水轉印紙用燙金設備燙金（建議用滾燙）

3：在燙金表面用80-250網目印刷一層燙金面油

4：燙金面油徹底干燥后，再使用80目網印刷可撕膜，（可撕膜的網版制作以及印刷注意事項：制作網版時，上感光膠要涂布4次，印刷刮膠要70或者75度。

以上各項技術參數僅供客戶參考，具體操作客戶應以自身條件而定！

水轉印油墨的分類

水轉印油墨有兩類,一種是水標轉印油墨技術,另一種是水披覆轉印技術。前者主要完成文字和寫真圖案的轉印,后者則傾向于在整個產品表面進行完整轉印。披覆轉印技術(Cubic Transfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力好,很容易纏繞于產品表面形成圖文層,,產品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆在任何形狀之工件上,為生產商解決立體產品印刷的問題。曲面披覆亦能在產品表面加上不同紋路,如皮紋.木紋.翡翠紋及云石紋等,同時亦可避色一般版面印花中常現的虛位。UVLED油墨與傳統油墨相比，在使用中具有一些突出的優點：UVLED油墨能夠瞬間固化，無須噴粉，可以將印品堆成垛包裝印刷，馬上進入后加工，無須擔心背面粘臟問題，明顯提高了生產效率。且在印刷流程中，由于產品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產品表面及其完整性。

LED燙金面油

LED燙金底油簡介:

LED燙金底油經過專用UV-LED固化機固化后(推薦用我公司專用UVLED固化機進行固化更有保障）即可進行燙金操作，溫度低，有效防止水轉紙變形，，流平性好，燙金效果平滑飽滿。底油固化后的硬度較好（比溶劑型硬50%以上），結構穩定，有效減少了燙金出現的開裂、起皺、爆花、氣泡等現象。花紙轉帖烘烤后附著力優異。光固速度1小時能達到1000-1500張花紙、過機后直接干燥、無需晾干設備節省了人工和設備的問題、優越環保、無溶劑揮發。

我們的優勢：

1.光固速度1小時能達到1000-1500張花紙、過機后直接干燥、無需晾干設備節省了人工和設備的問題、優越環保、無溶劑揮發，LED固化機功率是1.6KW優越的勝于12KW的UV固化機。

2.浮雕效果顯著不會造成燙金出現的開裂、起皺、刨花、起泡等現象 。

3.適用于酒瓶、玻璃、金屬、陶瓷、塑料、碳纖維等產品

4.燙金配用我司燙金機會大大提高產品效果與質量，燙金溫度在100~120度。

5.LED燙金底油優勢比UV燙金底油亮度更高，溫度低不會造成紙張的變形。

操作流程：

1、250-300目印刷（印彩）LED燙金底油

2、底油固化后即可用燙金機（印彩）燙金

3、250-300目印刷（印彩）LED燙金面油

4、40-80目印刷601可撕膜或者600不可撕膜

注意事項：LED燙金底油，印刷時如需要稀釋請用我司LED專用稀釋劑。

DT-190燙金面油：配合我公司燙金底油和配套燙金紙好。透明度好，任性非常好，容易拉升，但是挺度好。配合底油適合于廣泛，特別適用于頭盔，運動器材等需要水標拉升的應用。蒂涂系列任何油墨可搭配使用。硬度和拉升性比DT180好。但酒瓶、陶瓷耐水，耐酒特性更優越。固化溫度：170度:30鐘以上。無噴涂涂層或水性涂層的酒瓶，建議烘烤溫度為160-200度左右，時間為30分就有優異的附著力、耐水性和耐酒精性能。可耐噴涂，建議200-300目使用。