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發布時間:2020-12-31 06:33  
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天固密封(天津)科技有限公司-位于天津市南開區新南馬路五金城;主營各種系列機械密封-批發杭州南方泵業、丹蘭富、日本荏原、德國威樂、上海凱泉、連成、開利、東方、康大、虹橋等系列機械密封,均有現貨。承接各種定制機封。
由該表可見,靜環離位和泵汽蝕等應屬泵抽空類故障,兩者合計占45%。此外,石墨環嚴重磨損(30%)、輔助密封因故障(25%)和熱裂紋(52%)等也是因泵抽空或泵抽空后使其故障加劇所致。也就是說除了腐蝕(28%)和密封本身性能欠佳外,其它大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關。因此我們可以說,高溫泵的密封故障主要是由抽空引起的。
常見的滲漏現象
機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現總結分析如下:
1、周期性滲漏
(1)泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環磨損后,得不到補償位移。
對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm ,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來)。
(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
(3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
對策:可根據維修標準來糾正上述問題。
由于介質引起的滲漏
(1)大多數潛污泵機械密封拆解后,靜環和動環的輔助密封件無彈性,有的已經腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環橡膠密封圈材料為—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當污水為酸性堿性時易腐蝕。
對策:對腐蝕性介質,橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
(2)固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。
對策:在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。