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發布時間：2020-12-26 14:00
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雙壁波紋管接口處理方法
承插式連接如下（DN≤500）：
HDPE雙壁波紋管管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應遵守下列規定：
1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度 [2]
2、接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。
3、接口方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節拉動就位。接口合攏時，管節兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。參考資料
HDPE雙壁波紋管的成型原理
1、成型機 ：波紋管成型機是生產波紋管的關鍵設備，關系到管材的質量和產量。雙壁波紋管的成型方式也多種多樣，并且不同于其它管材的成型設備。
按模塊裝配方式可分為：立式和臥式（水平式）兩種 ，立式成型裝置可使模塊上下開合，并且占地面積小、結構緊湊，但模塊更換較困難，特別是大口徑模塊的更換；水平式（又稱為臥式）成型裝置可使模塊水平開合（通常只有大口徑的成型設備），占地面積較大，但更換模塊比立式方便。而且模塊內設計了冷卻水循環通道，以水作為冷卻介質，大幅度提高了生產的速度。
按定型方式可分為：氣壓定型和真空定型兩種 ，目前部分廠家采用氣壓定型法設備，也就是將壓縮空氣通過機頭模芯支座上的筋條和固定在模芯上的螺塞加到外層管坯內腔，使管坯緊貼在模塊上，形成波峰。這種設備生產出來的制品可以是任意截面，還可以提高波紋管的質量，減少凹凸波紋寬度上有厚度誤差，并且減少廢品，還大大簡化了制品內冷卻設備的結構和機頭結構。但是壓縮空氣的波動使管材的波峰不盡一致，產品的外觀較難控制。
2、成型模塊 ：波紋管的成型模具主要就是模塊，它決定著管材的基本結構和尺寸。隨著成型方式的不同，以及模塊運動軌跡的不同，模塊的結構也有所不一樣。目前大多生產線是通過模塊抽真空將料坯吸附在模具內表上，模塊上就必須有抽真空用的通道。成型模塊的結構直接決定著管材的環剛度。
HDPE雙壁波紋管溝開挖及措施
1）土方開挖要先了解開挖區域的地下狀況，當地下有電纜、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。
2）管溝開挖根據現場的土質情況，兩邊留1:1的坡度，土方開挖必須要與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。
3）當機械開挖土方接近設計底標高200mm，應改用人工開挖至設計標高，嚴禁超挖。如果局部發生超挖或發生擾動，應換填10～15mm天然級配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯實。
4）管道基礎嚴格按照設計要求施工，所有管道在安裝前，溝底應預留好操作坑。
5）管溝開挖深度大于4m的，管溝兩側應做鋼板支護，并且對地下水位、周圍環境進行必要的檢測和保護。
6）坑內人工開挖300mm×300mm的排水溝，積水要及時排出，潛水泵抽水時水中不得有人工作，移動潛水泵必須使用麻繩，不得使用鐵絲等導電較強的繩索。
7）基坑開挖后應立即設置防護桿，護欄高度不低于1.2m，橫桿兩道，設警示標志，護欄離坑邊1m以上。
8）與土建工程重合部位應在土建工程回填至管線管底標高處預留管溝。
