硅烷偶聯劑批發來電咨詢 壽光隆泰新材料廠

硅烷偶聯劑的品種很多，通式硅烷偶聯劑,硅69,橡膠彈性耐磨劑,橡膠助劑,硅烷偶聯劑中Y基團的不同，偶聯劑所適合的聚合物種類也不同，這是因為基團Y對聚合物的反應有選擇性，例如含有乙烯基和酰氧基的硅烷偶聯劑，對不飽和聚酯樹脂和樹脂特別有效。填充母料,增強母料,透明母料,功能母料,阻燃母料,橡膠母料等。其原因是偶聯劑中的不飽和雙鍵和樹脂中的不飽和雙鍵在引發劑和促進劑的硅烷偶聯劑,硅69,橡膠彈性耐磨劑,橡膠助劑,硅烷偶聯劑作用下發生了化學反應的結果。

表面處理法

　　此法系通過硅烷偶聯劑將無機物與聚合物兩界面連結在一起，以獲得的潤濕值與分散性。由于異種材料間的黏接可度受到一系列因素的影響，諸如潤濕、表面能、界面層及極性吸附、酸堿的作用、互穿網絡及共價鍵反應等。表面處理法需將硅烷偶聯劑酸成稀溶液，以利與被處理表面進行充分接觸。所用溶劑多為水、醇或水醇混合物，并以不含氟離子的水及價廉無毒的乙醇、為宜。除氨烴基硅烷外，由其他硅烷配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑，并將pH值調至3.5-5.5。長鏈及硅烷由于穩定性較差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧硅烷水解過程中，將伴隨嚴重的縮合反應，也不適于制成水溶液或水醇溶液使用。對于水溶性較差的硅烷偶聯劑，可先加入0.1%-0.2%（質量分數）的非離子型表面活性劑，而后再加水加工成水乳液使用。為了提高產品的水解穩定性的經濟效益，硅烷偶聯劑中還可摻入一定比例的非碳官能硅烷。處理難黏材料時，可使用混合硅烷偶聯劑或配合使用碳官能硅氧烷。配好處理液后，可通過浸漬、噴霧或刷涂等方法處理。一般說，塊狀材料、粒狀物料及玻璃纖維等多用浸漬法處理；粉末物料多采用噴霧法處理；基體表面需要整體涂層的，則采用刷涂法處理。

偶聯劑的性能

1.在結構膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用硅烷類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個硅烷醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面 緊緊接觸。如在酚醛結構膠中加入硅烷作增粘劑，可以顯著提高膠接強度。

2.在膠接玻璃纖維方面國內外已普遍采用硅烷作處理劑。它能與界面發生化學反應，從而提高膠接強度。

偶聯劑的親無機端與親有機端能分別與無機填料表面和有機樹脂發生化學反應或形 成纏結結構，增強了無機粉體與有機樹脂的界面相容性，所以用鋁酸酯偶聯劑改性，不僅可以改善填充無機粉體的塑料制品的加工性能，而且 也可以明顯改善制品的物理機械性能，使產品吸水率降低，吸油量減少，填料分散勻均。5、應用于輪胎可提高耐磨性，降低滯后性，增強模數，提高粘接性能，改善工藝加工性能、胎面耐磨性、熱裂性、胎體和填料的粘接性能、輪胎緩沖層的粘接性能。

偶聯劑是一種重要的、應用領域日漸廣泛的處理劑,主要用作高分子復合材料的助劑。一，硼酸酯偶聯劑的質量指標外觀白色或淡黃色蠟狀固體熔融溫度(℃)70～80降粘幅度(％)≥98。偶聯劑分子結構的特點是分子中含有化學性質不同的兩個基團,一個是親無機物的基團,易與無機物表面起化學反應;另一個是親有機物的基團,能與合成樹脂或其它聚合物發生化學反應或生成氫鍵溶于其中。

硅烷偶聯劑的結構通式為Y－Ｒ－Si－X3，Y代表有機官能基，Ｒ代表亞，X代表能夠水解的基團。后者經硅烷偶聯劑處理，即可將其親水性表面轉變成親有機表面，既可避免體系中粒子集結及聚合物急劇稠化，還可提高有機聚合物對補強填料的潤濕性，通過碳官能硅烷還可使補強填料與聚合物實現牢固鍵合。Y主要與有機聚合物反應，而可水解基團X主要控制水解速率。在相同的水解條件下，大基團的可水解基水解速率慢;在酸性環境下，帶有較長亞的水解較慢，例如:可水解的烷氧基通常是乙氧基或是，在相同的水解條件下，三硅烷的水解速率要比三乙氧基硅烷的快。