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發布時間:2021-07-29 08:00  
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礦用振動篩選機在選型有什么要求
要從設備的生產能力考慮,用戶選型前肯定對設備會有一個規劃和了解,但是在真正訂購設備時,生產能力一定要略高于計劃中的生產能力,因為一旦設備真正的生產能力低于計劃中的生產能力,就會使設備超負荷運行,那樣是很容易縮短設備使用壽命的,但是如果太高于計劃中的生產能力,就會造成投入資本的浪費,那是不值得的。4、皮帶保養定期對皮帶表面及主動軸、磁輥、托輥表面進行清洗,可使用酒精或中性洗衣粉,洗完用清水沖凈,嚴禁使用純b類化學物品擦拭皮帶。
篩選機的維護保養與維修
(1)操作人員必須嚴格按規程操作。
2)每次作業前對過濾磁鐵進行檢查,及時清理磁鐵上吸附的較大磁性物體,并跟據生產物料中含鐵磁性物質的多少,定期清理過濾磁鐵。
3.輸送帶不能在嚴重跑偏狀態下運行,累計作業32小時,對輸送帶運行情況檢查一次,檢查輸送帶是否有跑偏現象。
(4)輸送帶張力不可過緊。
(5)每3個月需對各轉動部位加注潤滑油或潤滑脂,觀察減速機油量是否充足。
使用壽命長,維修量小滾筒篩是由若干個圓環狀網組成,其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積,再加上篩分,設備運行時間短,故而使用壽命較長,易損件少、維護量小。
滾筒篩結構簡單,主要由電動機、減速器、滾筒裝置、機架等幾部分組成。圓形滾筒裝置傾斜安裝在機架上,電動機經減速器與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起。(8)將減速機對側2個軸承緊固螺栓拆卸,減速機側2個軸承緊固螺栓及減速機座緊固螺栓松開,二或多人配合分別支起主動軸、磁輥一端,將輸送帶抽出。當物料進入圓形滾筒后,圓形滾筒在電動機作用下產生轉動,物料在筒內隨滾筒轉動方向運動,在滾筒內安裝的篩網篩孔尺寸不同,則不同粒度大小的物料隨滾筒轉動逐漸被篩選分離,較終成品物料由滾筒下方的排料口排出,完成篩選工作。
振動篩出廠測試的目的是檢驗振動篩各項參數是否達到設計要求。主要檢測項目包括振幅、噪聲、功率、方向角、軸承溫升、振動頻率、停車時的共振振幅、應力及模態測試等,一般測試都是空載進行。
振動篩出廠測試方法有許多種,目前比較準確的測試采用便攜式系統完成。測試的關鍵是要選取合適的傳感器,把不同的源信號轉換成適當的電信號,然后再運用不同的軟件進行數據處理和分析。自動篩選機換能器出現故障問題該如何解決我們都知道換能器里面有振動振子,一旦它出現了脫膠現象,說明這個換能器使用的時間過長,要重新粘接到一塊再使用。當然,如果條件有限,某些測試項目完全可以采用比較簡單的方法來完成。