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水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產量、各齡期水泥強度，改善其流動性。

水泥助磨劑組成

按化學結構分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機鹽助磨劑、聚合無機鹽助磨劑和復合化合物助磨劑。使用的水泥助磨劑產品大都屬于有機物表面活性物質。由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，復合化合物助磨劑應用較為廣泛。

助磨劑是個特殊產品，它對水泥工業生產必須具備良好的適應性。在同一個工廠，當熟料質量波動、粉磨設備工藝參數調整、生產不同品種的水泥、添加不同類 型和數量的混合材時，都會使助磨劑的應用產生不同的效果。換句話說，就是一個助磨劑配方，不可能適應所有水泥粉磨狀態，只要某種生產工藝條件發生變化，助 磨劑的配方及其摻加量，就應該進行適當的調整。因此，助磨劑生產廠家必須具備一定的研發能力，了解自己的助磨劑配方中各組分對水泥粉磨狀態適應性的變化規 律，一旦出現應用效果不佳的情況，能夠及時應對，進行相應的調整，從而滿足用戶要求。他們的混合材石灰石用量小，現在用量調整到12%，但由于石灰石露天存放水分變化大，所以在使用過程中加大了助磨劑摻加量，最終摻加量調整到8?，臺時產量比以前高了6噸（5%），熟料少用了3%，綜合經濟效益比助磨劑用到5?時多節省了3元。

助磨劑在水泥生產中的應用效益是水泥生產廠家有目共睹的，它的作用機理則是助磨劑吸附在物料顆粒表面上，使斷裂面上的價鍵力得到飽和，顆粒之間的附聚力得到屏蔽，因而可防止聚結的發生。助磨劑在物料粉碎過程起著削弱固體強度的作用，使物料在磨內粉碎易于進行。有利于粉磨細度和粉磨效率的提高，減少細顆粒之間的聚結，以及細顆粒與研磨體和襯板間的黏糊。加入助磨劑后物料處于高分散狀態，因此有效地增加了粉磨介質對物料的直接作用力，減少或防止了粘球糊磨現象，從而提高了粉磨效率。然而，就在助磨劑行業蓬勃發展的同時，卻也出現了各種各樣的問題，需要廣大助磨劑企業特別關注，以使整個行業健康有序發展。

水泥助磨劑

技術指標

（1）正確選擇助磨劑的種類與加入量。該助磨劑在水泥粉磨前,由微機按0.5%~0.8%的比例在磨頭前均勻加入,水泥磨機產量可提高8%~15%。

（2）有效激發混合材活性（由于各地混合材的種類及所含的化學成分不同,熟料的質量不一樣,需要用不同種類的助磨劑）。助磨劑能提高水泥各齡期強度25%~45%，尤其是熟料游離氧化鈣偏高的企業,強度增加更加明顯。

（3）提高混合材的摻加量。根據各廠使用的混合材種類不同,在現有基礎上再增加10%~20%的混合材摻加量,并且生產的32.5R、42.5R等級水泥長期性能穩定。由于大量使用工業廢渣，可以獲得國家減免產品增值稅和所得稅的優惠政策。