雙螺桿雙階式造粒機報價歡迎來電

       在此螺桿式擠出機又可以憑借螺桿個數大致分類為單螺桿擠出機以及多螺桿擠出機。螺桿式擠出機的工作機理是依靠螺桿旋轉產生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時使用一臺擠出機就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進行連續的生產。以塑料特性考慮，一般流長比如下：熱固性為14'16，硬質PVC，高粘度PU等熱敏性為17'18，一般塑料為18'22，PC和POM等高溫穩定性塑料為22'24。此外柱塞式擠出機的工作機理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達到成型的效果。

套螺紋的操作要點和注意事項

（1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈；

（2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；

（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應盡量短。

（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉動板牙時，要稍加壓力，套人3——4牙后，可只轉動而不加壓，并經常反轉，以便斷屑。

（5）在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。

      主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產 生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過改變螺桿構型及操作工藝條件實現充分自如的調節控制，以滿足適應各種工藝的要求。  

       準確的計量、合理的加料方式是嚴格執行配方的關鍵，也是保證產品質量的*關，我們根據物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態失重計量等等，以滿足不同產品的需要。