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發布時間：2021-10-16 03:51
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液壓式拉擠機工作原理及構成組件：
（1）.液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。
(2).液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成；液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成；玻璃鋼拉擠設備在使用過程中一定要注意輕拿輕放，成型面不能接觸到銳利模具，切記避免鐵質等硬物的撞擊。電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機、控制箱等。
液壓牽引拉擠設備技術參數描述：
1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產線布置圖。
2、主機部分采用鋼結構，面板采用不銹鋼，側板采用烤漆。
3、牽引龍門工作尺寸按需加工。
4、液壓站：采用我公司新技術：油泵為多組泵源（保證推進速度穩定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進行拉力和夾緊力的無級調整。牽引速度采用精密節流閥，以保證牽引速度的穩定，并可進行牽引速度無級調整。液壓站設有交換器，可實現液壓油加溫降溫，保證液壓系統的正常運行。使這種工藝得以實現的裝置與設備所組成的特定序列即為玻璃鋼拉擠設備，系統依次由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機、切割機等六個部分組成。
3 、牽引機構
考慮到所需牽引力較大（12 ～15T ）且運行速度較慢（0.1～1.5m/min）的特點，系統采用了液壓傳動的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后，推力油缸牽引夾持機構在兩個平行的導桿上前行，平穩的將制件牽引出模。
針對工藝中連續平穩不間斷牽引的特點，系統采用了以兩個夾持機構交替牽引的方式進行工作。在一個夾持機構工作循環即將完成前，啟動另一夾持機構，夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退，保證牽引的平穩交替。
系統液壓原理圖如圖2 :
