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泰格激光技術——家電模具激光表面淬火加工

不一樣的模具鋼有不一樣淬火方式

淬火是將產品工件加熱隔熱保溫后，在水、油或其他碳酸鹽、有機化學溶液等淬冷物質中迅速冷卻。

淬火后鑄鐵件發硬，但另外變脆。為了更好地減少鑄鐵件的延性，將淬火后的鑄鐵件在高過室內溫度而小于650℃的某一適度溫度開展長期的隔熱保溫，再開展冷卻，這類加工工藝稱之為回火。

淬火、淬火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，在其中的淬火與回火密切相關，經常相互配合應用，缺一不可。家電模具激光表面淬火加工

淬火加工工藝在當代機械設備制造工業生產獲得普遍的運用。機械設備中關鍵零件，特別是在在轎車、飛機場、火i箭彈中運用的鑄鐵件基本上都歷經淬火解決。為考慮各種各樣零件干差萬其他技術標準，發展趨勢了各種各樣淬火加工工藝。

如，按接納解決的位置，有總體、部分淬火和表層淬火;按加熱時改變是不是徹底，有徹底淬火和不徹底淬火(針對亞共析，該法又被稱為亞臨界值淬火);按冷卻時改變的內容，有等級分類淬火，等溫過程淬火和欠速淬火等。家電模具激光表面淬火加工

模具鋼分級淬火法

將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或工件淬入溫度在馬氏體轉變溫度附近的冷卻介質(常用的為鹽浴)中,停留一段時間,使工件表面和中心溫度逐漸趨于一致后取出空冷,以較低的冷卻速度完成馬氏體轉變,此法能顯著減少變形并且提高模具鋼的韌度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具鋼分級淬火的溫度選擇有兩種。一種是取被處理工件鋼種的馬氏轉變開始溫度(Ms點)以上10~30℃;另一種是選取Ms點以下80~100℃。分級的停留時間也要掌握好,過短則溫度不夠均勻,未能達到分級淬火的目的;過長則可能發生非馬氏體相變而降低硬度。家電模具激光表面淬火加工

熱處理工藝中淬火的常用方法有十種，分別是單介質（水、油、空氣）淬火；雙介質淬火；馬氏體分級淬火；低于Ms點的馬氏體分級淬火法；貝氏體等溫淬火法；復合淬火法；預冷等溫淬火法；延遲冷卻淬火法；淬火自回火法；噴射淬火法等。家電模具激光表面淬火加工

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橫向裂紋

裂紋特征是垂直于軸向。未淬透模具，在淬硬區與未淬硬區過渡部分存在大的拉應力峰值，大型模具快速冷卻時易形成大的拉應力峰值，因形成的軸向應力大于切向應力，導致產生橫向裂紋。鍛造模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點有害雜質的橫向偏析或模塊存在橫向顯微裂紋，淬火后經擴展形成橫向裂紋。家電模具激光表面淬火加工