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發布時間:2021-01-14 07:09  
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耐高溫爐排片出現后退的原因
耐高溫爐排片后退會導致一系列事件的發生,我們來看一下如何解決耐高溫爐排片后退。如果耐高溫爐排片后退異常不是因為負載過重引起的,就有可能是液壓系統或者是耐高溫爐排片機械問題引起的。
液壓系統異常的原因一般有比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞以及油缸漏油等。在現場中要先檢查是否有漏油點,其次是檢查油缸、比例方向閥溫度是否有異常。如果找到原因要針對原因實施相應的解決辦法。
引起耐高溫爐排片后退的原因還有機械方面的問題,油缸地腳螺栓拉斷、耐高溫爐排片大梁脫焊脫落、動靜耐高溫爐排片間卡有異物、超溫耐高溫爐排片片蠕變膨脹后和扇型風門邊框、側補償器摩擦等都會造成耐高溫爐排片后退。

耐高溫爐排片鍋爐的性能特點
1、鍋爐熱效率在77%以上,高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。
2、操作實現了機械化,減輕了司爐工的勞動強度。
3、快裝出廠,到使用現場后,裝接閥門儀表,鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行,且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節約大量的基建投資。
5、燃燒煤種,低位發熱值≥17750J/Kg,揮發物>38.5%,含灰量≤32.4%的二類煙煤。

耐高溫爐排片相比鏈條爐排的優缺點
耐高溫爐排片區別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經燃著
的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近 , 而優于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 ,有利于燃燒。
(1)耐高溫爐排片相比鏈條爐排的優點:
a/ 與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質煤和一般易結焦的煤。
b/ 當供給的空氣量較合理 , 漏風量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節煤和減少冒黑煙。
c/ 結構簡單 , 制造容易 , 金屬耗量低 , 耗電量較少。
(2)耐高溫爐排片相比鏈條爐排的缺點
a/ 由于爐排傾斜 , 因而使得爐體高大。
b/ 以煤的粒度要求較嚴 , 直徑一般不宜超過 40mm, 否則難以燒透。
c/ 高溫區爐排片長期與赤熱煤層接觸 , 容易燒壞。
d/ 對鍋爐負荷變化的適應性較差 , 僅適用于蒸發量40t/h 以下的鍋爐。
e/ 漏煤較嚴重。 為了克服耐高溫爐排片爐體高大的缺點 , 已向耐高溫爐排片改進 , 并收到了一定的效果。


耐高溫爐排片的燃燒調節系統
在耐高溫爐排片燃燒調節系統中,主要對三個變量進行調節:送風量、引風量和燃燒量。而在耐高溫爐排片參數中,其主汽壓力是衡量負荷與蒸汽量之間是否平衡的重要標志,而在實踐中造成主汽壓力變化的主要因素包括兩個方面的內容:一個是燃料量的變動,這種基本變量上的變動可以通過自身的閉環來實現控制和調節;液壓系統異常一般有比例方向閥卡滯或者故障、油缸密封圈損壞或者漏油等。而另一個是耗氣量上的變動,這種變動屬于負荷變動,一般不容易實現調節。
在耐高溫爐排片調節系統中,首先對負荷條件進行設定,然后確定基本的運行規則和平衡基礎值,這個數值可以對基本的負荷進行保證,并根據主汽壓力的變化以及偏差氣壓狀態的確定,然后對基礎數值進微調,從而保證蒸汽的品質和供暖效果。

