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真空爐制造時，應確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進行冷卻。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高，會引起事故。真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成事故氣氛，一旦有明火或通電時就會產生事故。所以真空爐裝料后應關閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。

脫裂的預防措施①端部留軟帶：在表面淬火的輥類、軸類零件的端部預留適當寬度的未淬硬軟帶，能有效避免脫裂的產生。②正確選用淬火介質：表面淬火的截面組織差異是無法避免的，在確保淬硬的前提下，盡量選用緩和的冷卻介質。③局部強冷，但應謹慎。④消除表面應力集中：避免截面的尖角過渡，并把表面的粗糙度加工到高于Ra12.5。⑤保證化學成分，防止含碳量或殘余合金元素含量超標。

熱處理的節能潛力很大，如何采取措施來加強節能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。目前熱處理節能的措施主要有以下十一種：7、離子化學熱處理　　它是一種在低于一個大氣壓的含有欲滲元素的氣相介質中，利用工件（陰極） 和陽極之間產生輝光放電同時滲入欲滲元素的化學熱處理工藝。如離子滲氮、 離子滲碳、離子滲硫等，具有滲速快、質量好、節能等優點。