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發布時間：2021-09-20 06:10
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在壓力加工中，鍛造是生產毛坯或零件的主要方法。將金屬坯料放在鐵砧上，用沖擊力或壓力使其自由變形獲得所需形狀的成形方法稱為自由鍛造。自由鍛時坯料的變形不受模具的限制，鍛件的形狀和尺寸主要靠鍛工的技術來保證。將加熱到鍛造溫度的金屬坯料放在鍛模模膛內，在一次或多次沖擊力或壓力的作用下成形，以獲得鍛件的成形方法稱為模鍛。與自由鍛相比，模鍛的生產率高；鍛件的尺寸精度高，表面粗糙度值低；不但能鍛制形狀比較復雜的鍛件，而且材料利用率提高50%；易于實現機械化。模鍛分錘上模鍛與壓力機上模鍛兩種。
鍛件工藝規程主要的類型：
(1)工藝規程。它僅適用于一個圖號或工藝相同的幾個圖號鍛件《其中，有制造鍛件的完整工藝流程，除少數工序可按專門文件進行加工外，其它工序均有金部工作內容。
(2)通用工藝規程。它適用于多種鍛件，而且一般都是鍛造工藝過程中的某些非鍛壓工序用的。當它用于不同鍛件時，除工藝參數不同外，其它并無明顯差別。如化學銑切、吹沙等工藝規程均屬此類。
冷鍛的優缺點
優點：
（1）鍛件材料不易產生氧化皮，表面光潔度較好。
（2）鍛件尺寸的精密度較好。
（3）在加工過程中會產生加工硬化（應變硬化），可使強度及硬度增加。
（4）可使鍛件的金屬纖維流向獲得特定的方向性。
（5）不需要加熱處理，使污染問題降至較低程度。
（6）不需要加熱費用，降低生產成本。
缺點：
（1）鍛件材料的塑性、韌性降低，對后續的加工不利。
（2）所需要的變形力比熱鍛大。
（3）材料內部會產生殘余應力。
（4）金屬晶粒會發生變形或破碎。
（5）加工過程中的方向性可能不利于日后的產品使用。
軸瓦是平鍛機滑動軸承中的滑動部件,也叫“軸襯”。安裝在發動機的內部,曲軸箱的曲軸上,起到潤滑與減少摩擦作用。曲阜市苗孔工礦配件廠專業生產平鍛機機軸承套、銅軸瓦；主要材質有
1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用來制造中等載荷和轉速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。
2、ZCuSn10P1是典型的錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強烈摩擦的零件，如連桿銅套、齒輪、蝸輪等。
