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發布時間：2020-11-07 07:01
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?廢氣處理技術方向有哪些?
從國內外發展綠色染整技術成果與經驗看，染整定型機煙氣治理技術具有以下4個明顯的發展趨勢。
熱能利用與油脂回收
定型機工程中的熱能利用和油脂回收，可以產生顯著的經濟收益，是企業轉“被動”，為“主動”，進行定型機的動力所在。熱能利用。生物降解法對甲醛消除是一個環境友好的方法，但是降解速率較低，微生物的生命周期一直是一個問題。定型機是重點耗能設備，其能量消耗通常占染整企業總能耗的40%以上，是染整企業節能減排的重要環節。定型機廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續 凈化.單元的g效運行，進行熱能回收是廢氣治理必不可少的預處理單元。
采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量，能產生良好的經濟效益。負載型鉑催化劑應用在甲醛催化氧化反應中影響催化性能的因素、催化反應機理及發展趨勢。用水/氣換熱器回收的熱量，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器，利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預熱后用于熱定型工藝，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。
油脂回收。一、廢氣處理設備運行條件根據廢氣的性質(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩定性和氣體種類等)設計安全可靠的廢氣處理裝置。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物，對人體健康和生態環境都十分有害;加工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣，高沸點、粘稠性的油脂類化合物 含量很高。廢氣凈化過程中，黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來，可作為性能良好的工業建筑膜模劑，每噸售價3500~4000元;按每臺定型機一 天回收廢油脂50kg計，一年可產生經濟效益數萬元。
組合工藝與深度凈化
定 型機廢氣成分復雜，常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規工藝的處理效率不高，需采用包括高壓靜電除塵技術在內的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才 能達到良好的凈化效果。組合工藝。4、廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到z定要求時，需及時補充。，可使部分有機化合物從氣態分子冷凝、集聚成為液態顆粒，有助于提高后續凈化單元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化 方法，對油煙的凈化效率可達60%~75%，而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。
我國定型機煙氣治理工作，已經歷以機械除塵為主的“簡單治理” 和以濕式洗滌為主的“達標治理” 兩個階段。各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡 便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。植物除甲醛異味的注意事項：我們也不能盲目地依賴幾盆植物去去除整個房間的甲醛和異味，就像幾盆植物產生的氧氣不能供一個人呼吸一樣。實踐證明，單一工藝設備難以達到有效治理廢氣的目標。例如，采用濕式洗滌法時，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更 多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。
深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運行成本和操作簡便性和安全可靠性，在實際中很少被采用。從國內外發展綠色染整技術成果與經驗看，染整定型機煙氣治理技術具有以下4個明顯的發展趨勢。在各種定型機含油煙氣治理技術中，高壓 靜電除塵法的凈化處理效果最為顯著，具有除塵和設備結構緊湊等優點。正確維護、消除火災事故隱患，及時清理、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵 設備正常使用和穩定運行的關鍵。
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有機廢氣回收采用什么設備？
現在各行各業都在塑料包裝袋，而這些塑料包裝印刷中產生的廢氣來源主要是制板、吹塑、預處理、印刷、復合、分切、制袋等過程。
在塑料包裝印刷、烘干會產生VOCS，這些是因為在印刷過程中會使用油墨溶劑和潤版液，其主要有機廢氣是苯，甲b，二甲b，丁醇，異b醇等VOCS。
處理這些有機廢氣我們要采用什么樣的廢氣回收設備呢？
有機r劑吸收塔性能描述：
廢氣經管道被輸送到 有機r劑回收 塔中，在有機r劑吸收塔中廢氣由塔底進入與由塔頂噴淋而下的有機r劑吸收液充分接觸，從而達到凈化的目的。
有機r劑吸收塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。
填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。有j溶劑吸收液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。
氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。
考慮到當液體沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。
我們采取有j溶劑吸收塔內的填料層分兩段的辦法，塔中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上使吸收面d化來達到吸收和廢氣的目的。
化工車間甲醛廢氣凈化裝置
化工車間甲醛廢氣凈化裝置|工業甲醛廢氣處理方案等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，采用脈沖高頻高壓等離子體電源，利用雙介質齒板放電北裝置，以放電形式產生等離子體，在毫秒級的時間內，把空氣和廢氣分子擊穿，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的各種活性自由基、電子、離子、臭氧、原子氧、生態氧等，在納秒級的時間內，瞬間對廢氣和臭氧分子進行氧化還原反應；目前我國甲醛工業生產中，主要污染源有廢氣、廢水、噪聲三個方面。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、x菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其；而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解可還原為低分子無害物質；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行 有效的吸附沉降處理。
放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。借助一些先進的表征技術如氧同位素示蹤技術和理論計算的方法深入研究甲醛催化氧化反應機理等基礎問題。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
低溫等離子凈化技術
低溫等離子體工業廢氣處理成套設備和技術作為一種新型的氣態污染物的治理技術是一個集物理學、化學、生物學和環境科學于一體的交叉綜合性電子化學技術，由于能很容易使污染物分子g效分解且處理能耗低等特點，是目前國內外大氣污染治理中富有前景、行之有效的技術方法之一，其使用和推廣前景廣闊，為工業領域VOC類有機廢氣及惡臭氣體的治理開辟了一條新的思路。%，但在室溫下甲醛在該催化劑的轉化率就達到了100%，作者認為帶負電的金屬鉑納米粒子促進了電子在催化劑上的轉移和形成了活性氧，所以為甲醛的氧化提供了更多的活性位點，因此提高了甲醛的催化活性。
我司生產的低溫等離子體工業廢氣處理成套設備擁有國家自主知識產權，歷經5年研究應用，并申請多項國家專利，在工業化應用方面走在前列，國內低溫等離子體廢氣治理領域。
工作原理
1.主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，放電形式產生高濃度離子。價格不是決定一個產品的好壞區分的j對性問題，價格高未必東西就好，價格低的更加難說，因此要多了解供應商產品在質量上能否達標，維修期有多久，總得來說買東西不能單看價格，總得要多了解產品再去定結論。等離子體是一種聚集態物質，其所擁有的高能電子能在毫秒級的時間內，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機廢氣中的分子碰撞時會發生一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧。
2.活性自由基可以有效地破壞各種病毒、x菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其；而生態氧能迅速將有機廢氣分子等離子體中包含大量的高能電子、正負離子、激發態粒子和具有強氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結合，同時產生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性極強的O3，能與有害氣體分子發生化學反應，后生成無害產物。各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。
等離子體化學反應過程中，等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下：
(1) 電場＋電子→高能電子
(2) 高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團
(3) 活性基團＋分子(原子)→生成物 熱
(4) 活性基團＋活性基團→生成物 熱
設備特點
與目前國內常用的異味氣體治理方法相比較，等離子體工業廢氣處理技術具有以下特點：
1.技術g端，工藝簡潔：開機后，即自行運轉，受工況限制非常少，無需專人操作。
2.節能：無機械設備，空氣阻力小，耗電量約為0.0001kw/m3廢氣。
3. 設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成，抗y化，采 用防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。
4.結構簡單：只需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。無機械設備，故障率低，維修容易。
應用領域
煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
物質名稱：惡臭氣體
主要來源
硫h氫：
牛皮紙漿、煉油、煉焦、石化、煤氣、糞便處理、二l化碳的生產或加工。
硫醇類：
牛皮紙漿、煉油、煤氣、制藥、n藥、合成樹酯、合成纖維、橡膠。
硫醚類：
牛皮紙漿、煉油、n藥、垃圾處理、生活污水下水道 。
氨：
氮肥、煉焦、糞便處理、肉類加工。
胺類：
水產加工，畜產加工、皮革、骨膠。
烴類：
煉油、煉焦、石油化工、化肥、內燃機排氣、油漆、油墨印刷 。
醛類：
煉油、石油化工、y藥、內燃機排氣、垃圾處理、鑄造。
