食物烘干設備報價價格合理「多圖」

每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置，但適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

烘干房好不好要看這幾個方面

一、溫度方面要求

1、烘干室內(nèi)溫度范圍烘干房溫度范圍40-130℃，不同的加熱方式及烘干物料種類不同，高溫度值范圍不同，例如采用電加熱的烘干房高可達130℃，以空氣能熱泵方式加熱的烘干房高可達80℃，煤加熱的烘干房高溫度可達200℃，在選擇時我們一定應注意這幾個問題，另外，烘干房的溫度精度應在正負5℃。

2、烘房內(nèi)溫度要求均勻，需保證房間內(nèi)各處溫度恒定。

3、烘干房升溫快，要求在1小時以內(nèi)達到設定溫度范圍。

4、烘干房降溫快，要求在1小時以內(nèi)達到室溫溫度范圍。

二、烘干房保溫性能好

烘干房保溫性能好不好，主要取決于烘干房保溫層的設計以及烘干房房體材質以及烘干房的密封性能。比如烘干房保溫層主要是保溫巖棉，保溫巖棉的保溫性能好不好，主要看保溫棉的溶重，溶重密度有的高，有的低，溶重高的保溫效果好，反之，則低。

三、無溫度劇烈波動現(xiàn)象。

在烘干房烘干物料時，無溫度劇烈波動現(xiàn)象。

四、濕度要求

室內(nèi)濕度要求控制范圍小于15%，并且需要注意如何快速排水汽，因為新鮮樣品放進去后，會馬上產(chǎn)生大量的蒸汽，需及時排除。

五、烘干房其它使用要求

1、緩沖操作間設置，在烘干房間外面設置一個3-5平方米的緩沖操作間。

2、配置其他功能：環(huán)境參數(shù)顯示；照明要求，房間內(nèi)設置有照明裝置，以方便室內(nèi)相關操作。

3、房間尺寸，烘干房使用面積的尺寸大致為25-30平方，高度在2.5米左右，烘干房可設計為連續(xù)式烘干房，烘干房機組，可根據(jù)場地實際尺寸來確定。

中藥材烘干房采用潔凈強力熱風無硫快速烘干中藥飲片，模擬自然風干原理，烘干時間短，烘干效率遠高于各類機械熱泵烘房，降低烘干勞動強度和勞動成本，短時間烘干后自然色澤佳，自然藥性保持佳，本機可烘干根莖類、葉類、果實類、花類中藥材飲片，可以配套提供清洗機、切片機、炒制機械、蒸煮炮制烘干一體機。

一、特點

現(xiàn)代中草藥單調技術就是為保證中草藥性味及有效成分，在人工控制條件下包括在常壓或減壓環(huán)境中以傳到、對流、輻射方式或在高頻電場內(nèi)加熱使之單調，以促使水分蒸發(fā)，堅持較好的產(chǎn)質量量，便于包裝、貯藏、運輸。

二、原理

運用帶式單調機串聯(lián)運用，構成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運轉速度及較高的單調溫度。如對物料溫度不允許超越60℃的物料，初干段中，單調氣體溫度可高過120℃以下，鋪料厚度是初干段的2-4倍，關于物料溫度不超越60℃的要求，可采用80℃的左右的單調氣體，采用多段組合帶式單調機，可更好地發(fā)揮帶式的單調性能，使單調愈加均勻。

中藥材烘干房結構緊湊，操作方便，使用可靠，拆裝容易。安裝簡單，只要有遮風避雨條件即可安裝使用，潔凈強力大風量熱風無硫快速干燥，模擬自然風干原理，烘干后自然色澤佳，保持自然藥性，，烘干于各種熱源熱泵烘房烘箱數(shù)倍，烘干時間縮短，人工成本降低。設備一次性物料裝量大，投資小，設備自身保溫性能佳，能耗低，無管間接加熱熱風爐爐膽采用鍋爐鋼板，抗腐蝕性強，傳熱快，使用壽命超過普通廠家提供火管爐數(shù)倍；燃料燃燒充分，燃燒無黑煙。

烘干房是傳統(tǒng)干燥設備的升級產(chǎn)品。傳統(tǒng)干燥溫度不適合控制，環(huán)境衛(wèi)生差，達不到衛(wèi)生環(huán)保的要求。該設備解決了這些問題，具有、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生、安全等特點。溫度可調10-80度。干燥后，材料顏色自然，不變色，無異味。

烘干房，又稱高溫熱泵烘干房組，主要由翅片蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內(nèi)機)和膨脹閥四部分組成。通過使制冷劑不斷完成蒸發(fā)(吸收室外環(huán)境的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)干燥室釋放熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境的熱量轉移到干燥室，制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)中循環(huán)。

      隨著烘干工藝的不斷提升，越來越多的行業(yè)開始應用烘干機、而烘干機作為一個鐵疙瘩，生銹是在所難免的事情。那么，我們?nèi)绾畏乐购娓蓹C生銹呢？

      常用的防銹方法主要由以下三種：

      一，焊接處使用不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。

      二，鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。

      三，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。我們在制造烘干機時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點。