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發布時間:2021-07-31 21:50  
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高溫球閥為金屬密封結構,密封形式為金屬對金屬密封,可調換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復合板密封圈對金屬密封。密封介質通過填料和閥桿泄漏機理有很多形式:腐蝕間隙泄漏機制、多孔泄漏機制、動力泄漏機制等。硬密封蝶閥的驅動形式除了電動之外還有手動,蝸輪桿傳動,氣動等。高溫球閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在硬密封球閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。
高溫閥門其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。本文對于高溫工況下的閥門填料密封結構的改進設計是基于上述多種泄漏機制,提出切實可行的改進方案。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
高溫調節閥采用閥板和三次風管底部擋墻配合來加以控制三次風用量,其具體方法是在三次風管底部約25%處砌筑一耐火磚擋墻。
由于擋墻的設置,閥門正常工作時插入深度僅為總長30%左右,閥板受到的沖刷磨損大大降低,下部磨損后閥板可放下一部分繼續使用,在一定程度上延長了閥板的使用壽命。
由于三次風管下端設置擋墻,閥板高度尺寸減小,在體積和重量上減少約10%,降低了起重鏈的受力,閥板制作成本稍有降低。擋墻為耐火磚砌筑,耐火磚本身具有抗高溫、抗剝落的性能。
但是該結構中,三次風管內的流體方向在遇到閥板和擋墻后發生急速改變,系統阻力變大,同時在擋墻前后兩側也加速了閥板底部的沖刷。大量沉積熟料顆粒,致使檢修人員進出很不方便,也存在安全隱患,嚴重時必須清灰,增大了檢修工作量。