達(dá)州工業(yè)凝結(jié)水回收設(shè)備供應(yīng)貨源充足「在線咨詢」

凝結(jié)水回收裝置的物理原理是什么？1、該設(shè)備替代了部分用熱廠家凝結(jié)水的開(kāi)放式回收。開(kāi)式回收即用熱設(shè)備發(fā)生的凝結(jié)水通過(guò)疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收進(jìn)程中與大氣接觸，水中的雜質(zhì)大幅增加，喪失了凝結(jié)水(蒸餾水)的優(yōu)良品質(zhì)。2、針對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線各設(shè)備的用熱特色，對(duì)疏水工藝進(jìn)行了合理改造，選用本公司規(guī)劃的專用疏水設(shè)備，單面機(jī)和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。7、凝結(jié)水回收裝置專用泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，機(jī)組噪聲及震動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件及軸承，機(jī)組大修間隔為一年，每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。3、回收冷凝水體系選用了自控變頻技能，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮體系的泄漏，可完成鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。并且回水溫度高(高到可達(dá)160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了確保，從而改善了鍋爐的然燒情況，增強(qiáng)鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)能力。

冷凝水回收裝置有什么用途：1、提高鍋爐給水溫度，可大幅度降低燃料消耗，同時(shí)增加鍋爐蒸發(fā)量，較能應(yīng)付鍋爐負(fù)荷之變化，及減少備用鍋爐使用機(jī)會(huì)。一種是熱動(dòng)力型的疏水閥，它采用的是蒸汽和凝結(jié)水的熱力學(xué)特性來(lái)停止工作的零部件，在一切的疏水閥品種中比擬靈活，也比擬便利。2、冷凝水為純之蒸餾水，不含鍋垢等固體成份，若加以回收利用可節(jié)省大量清鍋費(fèi)用、水費(fèi)、水處理費(fèi)等相應(yīng)費(fèi)用。3、提高鍋爐給水品質(zhì)，能使蒸汽品質(zhì)提高，同時(shí)減少鍋爐排放，節(jié)省能源之流失。4、鍋爐給水溫度提高，水中含氧量減少，可避免鍋爐、熱機(jī)及配管之銹蝕。延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。　5、鍋爐給水溫度提高，減少鍋爐氣包的溫度差，減少鋼板熱脹冷縮，延長(zhǎng)鍋爐使用壽傘。6、冷凝水回收，可減少鍋爐軟水補(bǔ)給量，使?fàn)t內(nèi)及爐外水處理費(fèi)用大量減少。7、給水與爐水溫差小，鍋爐給水時(shí)，蒸汽壓力穩(wěn)定。冷凝水回收裝置8、冷凝水回收利用，無(wú)蒸汽污染現(xiàn)象及疏水閥疏水時(shí)產(chǎn)生之噪聲，改善工作環(huán)境。9、減少CO、SO、NO等有害污染物排放量，符合國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策。

蒸汽冷凝水回收裝置的實(shí)用性的實(shí)際意義：蒸汽冷凝水回收裝置能將冷凝水通過(guò)密封管道回收到客戶的的地點(diǎn)，該過(guò)程冷凝水不會(huì)與大氣以及外界接觸，能有效降低給水溶解氧含量，這樣能有效減少鍋爐運(yùn)行中發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。該產(chǎn)品具有自動(dòng)啟閉、自動(dòng)聲光報(bào)警、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)、雙泵自動(dòng)切換運(yùn)行等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)蒸汽冷凝水回收裝置回收的冷凝水不必經(jīng)過(guò)除氧器，冷凝水可大幅度提高給水溫度，節(jié)省用水設(shè)備燃料的使用，能有效提高給水品質(zhì)，回收的冷凝水不含任何的雜質(zhì)，水中有機(jī)物和鈣鎂離子含量都較低，能有效減少水處理的費(fèi)用。蒸汽冷凝水回收裝置采用全自動(dòng)的控制方式，能有效減少勞動(dòng)力的使用。 蒸汽 冷凝水回收裝置的使用能有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，尤其是改變氣體排放引起全球氣候變暖，更大的利益是為使用企業(yè)節(jié)省了資金的投入。

應(yīng)如何正確選擇蒸汽凝結(jié)水回收裝置:凝結(jié)水回收系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入凝結(jié)水回水器。所以，在選擇合適的蒸汽冷凝水回收裝置疏水閥既要注重性能又要注重質(zhì)量。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過(guò)裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過(guò)引射裝置送進(jìn)凝結(jié)水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過(guò)裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的高低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過(guò)汽蝕消除器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過(guò)程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。