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加熱溫度Ac3 (30~50)℃。過冷奧氏體轉變曲線由于轉變溫度不同，過冷奧氏體將按不同機理轉變成不同的組織（P、B、M）。完全退火工藝曲線圖，如圖所示：2、球化退火（不完全退火）使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝。主要用于過共析鋼；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并為后續的淬火做組織準備。得到的組織——粒狀P（F基體上彌散分布著顆粒狀滲碳體的組織）加熱溫度Ac1 (20~40)℃3、等溫退火加熱到高于Ac3（或Ac1）溫度，保持適當時間后，較快地冷卻到珠光體轉變溫度區間的某一溫度保持使奧氏體轉變為珠光體型組織，然后在空氣中冷卻的退火工藝。

在C曲線“鼻尖”附近快冷，而在Ms點附近應盡量慢冷。2）有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永1久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0。常用的冷卻介質有：油、水、鹽水等，其冷卻能力依此增加。新型水溶性淬火介質，如圖所示：三、常用淬火方法：如圖所示：1）單液淬火2）雙液淬火3）馬氏體分級淬火4）貝氏體等溫淬火 [3] 淬透性淬透性的基本概念鋼的淬透性——是指在規定的條件下，鋼在淬火時能夠獲得淬硬層深度的能力。

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。⑴布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2)。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。⑶維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。