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施工升降機中的電纜如何保護不被破壞?

施工升降機中的電纜如何保護不被破壞？

很多施工升降機中配置的還是籠型電纜，要想在使用過程中減少受損幾率，延長使用壽命，就需要做一些改進。比如增加電纜橡膠外皮的厚度和彈性，這樣可以使電纜在承受扭轉力的時候不會變形。還可以取消電纜內的墊充麻繩，這樣可以在制作電纜外皮的時候將橡膠嵌入芯線的縫隙中，加強電纜的強度。

其次，電纜在施工升降機內的盤繞方式也要稍作改變，改變先盤入圓形電纜籠再將電纜二端固定的方式，可以先將電纜二端固定后，再盤入方形電纜籠方式；而且安裝的時候先將其完全放松，再將電纜兩端固定，這樣當施工升降機上升后基本不會發生被扭轉的情況。

當著施工升降機吊籠的下降的時候，電纜被盤入方形電纜籠，當電纜以某個方向盤入一定數量后，電纜的扭轉力會達到一定的程度，電纜盤旋的方向就會發生改變，再盤時電纜的扭轉力開始釋放。

而當逆時針方向盤入的電纜也達到一定的數量，電纜的反方向的扭轉力又達到一定的程度，那么電纜盤旋的方向又會發生改變，再盤時電纜的扭轉力叉開始釋放，電纜的盤旋方向和扭轉力呈交替變化。

電力線纜受潮的原因分析

電力線纜受潮的原因

1、電纜敷設完成后，因現場施工條件限制未能及時進行電纜頭制作，使未經密封處理的電纜斷口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。

2、新進的整盤電纜在出廠時，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在施工現場根據實際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡單包扎一下斷口，由于平時露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會有水汽滲入電纜。

3、電纜敷設時，需要經常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內也時常積聚了許多的水，敷設過程中，不可避免的會出現電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴或破損而使水進入電纜；另外在牽引和穿管時，有時也會發生外護套甚至鋼鎧被刮壞現象，當使用機械牽引時，這種現象尤為突出。

4、在電纜的正常運行中，如果因某種原因發生擊穿等故障時，電纜溝中的積水便會沿著故障點進入電纜內部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑機械的建筑工地，因各種人為因素而引起的電纜破損或擊穿事故，也屢見不鮮。當發生此類事故時，電纜絕緣遭嚴重破壞，也會造成電纜進水。

電纜常見問題及解決方法

一、燃燒

1。無膠機出口煙霧大，刺激性氣味強，伴隨有裂紋、塑料表面顆粒狀炭化及膠接縫連續氣孔。

2。燃燒原因

超高溫控制導致塑料燒焦、長期使用的螺桿滑動清洗、燒焦材料的積聚以及塑料擠出、過長的加熱埋片、塑料沉積物的長期加熱、塑料老化和劣化和燒焦、過長的停車時間、沒有清洗機頭和螺絲、導致塑料的分解焦化、多模具變化或生產中材料變化，塑料排出后分解焦化干凈，機器引起塑料的分解焦化。封頭蓋不緊，塑料老化，內部分解朝陽電纜，溫度控制儀器失靈，使焦炭在超高溫后燃燒。

二。消焦方法

定期檢查加熱系統，清洗時清洗螺絲或機頭，根據工藝要求，加熱時間不應過長，發現加熱系統要及時找到相關人員解決，及時更換模具或材料，清洗干凈，防止雜色或橡膠擦傷。調好模具后，將模具蓋壓緊，防止膠水滲入，發現燒焦應及時解決。立即清潔頭部并擰緊螺絲。

1。塑性不良現象

在塑料層的表面有蛤皮現象。塑料層的表面是黑色的，有微小的裂紋或未塑化的小顆粒。塑料膠水縫合不好，有清楚的痕跡。

2。塑料不良的原因

溫度控制太低或不適當。樹脂顆粒在塑料中很難塑化。操作時，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全塑化。當塑料被造粒時，塑料的混合不均勻或塑料本身的質量存在。

電線電纜廠家測試方法

1、直流電阻

　　對直流電阻的檢測，主要是針對電線電纜的導電性。電線電纜直流電阻的檢測方法主要有電橋法和電流法兩種。其中，電橋法分單臂電橋法和雙臂電橋法。單臂電橋法主要應用于電線電纜的電阻為1ω以上時，雙臂電橋法則針對電阻為1ω以下時。電流法又稱微歐計法，能夠依據不同的預測電阻而采取不同的電流，測量范圍較寬。在采用雙臂電橋法和電流法檢測電阻時，可以使用四端子測量夾具，從而消除測量時來自測試線電阻和接觸電阻的影響。

2、工頻耐壓

　　也就是交流電壓試驗。規定標準要求試驗電壓為交流49～61hz的近似正弦波。電線電纜的額定電壓為450/750v的，當絕緣厚度為0.6mm及其以下時，需采用1500v高壓；當絕緣厚度為0.6m?m以上時，采用2000v高壓，均采用5min加壓時間，試樣若不發生擊穿和閃絡即通過。