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發布時間:2021-03-21 16:18  
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氣調庫內檢測控制系統的主要作用為:對氣調庫內的溫度、濕度、O2、CO2氣體進行實時檢查測量和顯示,以確定是否符合氣調技術指標要求,并進行自動(人工)調節,使之處于z佳氣調參數狀態。在自動化程度較高的現代氣調庫中,一般采用自動檢測控制設備,它由(溫度、濕度、O2、CO2)傳感器、控制器、計算機及取樣管、閥等組成,整個系統全部由一臺中央控制計算機實現遠距離實時監控,既可以獲取各個分庫內的O2、CO2、溫度、濕度數據,顯示運行曲線,自動打印記錄和啟動或關閉各系統,同時還能根據庫內物料情況隨時改變控制參數。中央控制計算機采用Windows界面,使用操作人員可以方便直觀地獲取各方面的信息。
冷庫電控系統安裝技術
冷庫電控系統安裝技術:
1、每個接點標記線號以便檢修。
2、嚴格按照圖紙要求制作電控箱,并接電做空載實驗。
3、在每個接觸器上標明名稱。
4、將各電器元件導線用綁線固定。
5、電器觸點壓緊電線接頭,電機主線接頭,應用線卡卡緊,必要時掛錫。
6、各設備連接要鋪設線管,并用卡子固定,PVC線管連接時用膠粘接,管口用膠布封纏。
7、配電箱安裝水平垂直,環境照明良好,屋內干燥便于觀察與操作。
8、電線在線管內所占面積不得超過50%。
9、.電線的選用要有安全系數,機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。
10、電路系統必須5線制,沒有地線的要加裝地線。
11、電線不應暴露在露天,以免長期日曬風吹線皮老化,發生短路漏電等現象。
12、線管安裝應美觀牢固。

冷庫安裝結構出現問題時怎樣處理?
(1)當承甩結構裂縫很小并已不再繼續發展時,可將裂縫淸刷f凈,用熱 瀝靑、油漆或環氧樹脂進行堵塞修補,即可繼續使用。(2)對承殖結構加固處理后,由于自策增大,強度也有一定的改變,因此,冷庫安裝應根據實際承載能力重新確定。
(3)對墻體裂紋,首先應查明原因,是基礎沉陷還是建筑材質差或沒有按 照要求施工等等,然后根據損壞程度確定處理方法。如果裂縫的寬度不至引起 隔氣層破壞,可將裂縫內嵌人環氧樹脂、瀝靑,然后用砂漿抹面,可繼續冷庫安裝。如果裂縫較寬,已破壞了防潮隔氣層,而且還在繼續發展,必須采取措施進行大修,從根本上解決問題。
冷庫制冷控制系統存在哪些問題
冷庫制冷控制系統存在哪些問題:冷庫由于隔熱或密封性能差,導致冷量損耗大
隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的。另外,在施工使用過程中,保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形,甚至,其隔熱保溫能力下降,庫防冷量損耗隨之增大,庫溫下降明顯減緩。導致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差,有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。一般若在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現了結露現象,則說明該處密封不嚴密。另外,頻繁開關庫房門或較多的人一起進入庫房,也會加大庫房冷量損耗。應盡量避免打開庫門,防止大量熱空氣進入庫房。當然,庫房進存貨頻繁或進貨量太大時,熱負荷急劇增大,要降溫至規定溫度一般需要較長時間。
