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發布時間：2021-09-05 18:19
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電捕焦油器智能溫控儀技術特性
電捕焦油器是設置于煤氣鼓風機前，將焦爐煤氣中的焦油霧去除并回收，以保證煤氣鼓風機及其后工序的正常運轉。
主要特性：
（1）微機控制恒流源特性：
1、具備“手動”“自動”兩種運轉狀態，而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據工況任意的選定，使設備運用效率一直處于上限；
2、當出現故障時，自動減少一檔運轉，減檔后如果還是故障運轉，再減一檔。如此重復三次仍不正常，則跳閘，并發出欠壓聲光報警。
3、具備程序寫入功用，能夠方便地寫入操作程序，則以后整個投運過程均按預定程序自動完成；也能夠開啟“尋優系統”，讓系統自動找尋較佳運轉狀態；
4、預留DCS接口并符合有關通訊協議，用戶方在條件成熟后能夠將設備與局域，主機相聯，完成遠程監控，工作現場無人化管理。2．分析控制電路根據主電路中各電動機和執行電器的控制要求，逐一找出控制電路中的控制環節，按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。完成恒流高壓直流電源的遠程啟動、停機、監控電壓和電流數據，電捕焦油器絕緣箱內溫度、高壓發作器內油箱內的溫度的傳送和實時控制，并能在設備出現過氧、過壓、欠壓其它故障狀態時自行切斷主電控柜電源，用戶在中央控制室即可對設備的運轉狀態了如指掌、實時控制，運用更加的安全可靠，操作簡便。
（2）智能溫控儀技術特性
1、經過控制電加熱器來自動控制每個絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設置控制值，缺省狀態為出廠設置值，控制精度正負1℃。
2、具有上限和下限報警功用。并經工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現場，開展檢修工作。當某一點溫度超越手動設定的上限（通常為120℃左右），或低于下限（通常為80℃左右）時，均能給出一個信號切斷主電控柜電源，溫控器有“溫渡過高”或“溫渡過低”顯示，同時發出聲光報警，并能顯現超標點及相應溫度。由此能夠有效防止因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等嚴重事故，無須用戶時刻監測。
電捕焦油器的改進措施:
（1）出于工藝處理可靠的考慮，進出口應盡可能設置水封，便于安全生產，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產的總體要求。
（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環以上加裝內徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。
（3）由于目前的煤氣氣量較小，電捕焦油器沒有備用設備，一旦出現問題矛盾就更加突出，我公司可生產氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺電捕并聯運行。
（4）由于凈煤氣中含焦油等雜質的影響，methanol裝置的壓縮機運行周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機的運行條件。
為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故，用氮氣保護絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣，筆者認為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為保護氣。
電捕焦油器在安裝或大修后，必須進行調試工作，調試人員應認真閱讀設備說明書及有關技術資料，熟悉設備性能，結構，按試驗方法，步驟進行。
1、電捕焦油器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分正常，電場內無人工作，各入孔門關好，方可開機。
2、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統應現行投運。
3、開機運行階段加強巡回檢查，發現為題及時處理。
4、絕緣箱內的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調整。
5、必須隨時注意監測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應立即切斷電源停止運行。
6、主機工況變化及其他足以危及設備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。
7、設備運行中必須建立操作值班記錄，內容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。
8、電捕焦油器停機時應先將電場電壓調到零，再關閉電源，然后關閉絕緣子室加熱系統。
9、一人操作，一人監護，做好保護工作。
10、電器，應首先切斷高，低壓電源，嚴禁用水滅火。發生觸電事故，應先切斷電源，然后進行急救，嚴禁赤手空拳搶救。
