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發布時間：2021-09-05 18:54
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PC/ABS合金注塑件凹痕原因是由于物料溫度不當，以及制品設計不妥引起，物料溫度過低時，不僅會產生縮孔，還會出現凹痕問題，物料溫度過高，模具溫度過高，會使熔料在冷卻時過分收縮，從而產生凹痕。
PC/ABS合金注塑件縮孔原因是由于物料在模腔內充模不足而引起。
PC/ABS合金注塑件凹痕問題解決方法：提高注射速度。
簡單的講就是在聚(PP)中添加了其它的物質(比如說乙烯-辛烯共聚物)后,通過分子運動、微觀結構和力學性能之間的關系，改性PC/ABS塑料顯著提高了均聚PP的常溫抗沖擊性能和共聚物的低溫抗沖擊性能。改性PA6/66塑料符合這種情況的周轉箱材質都改性PC/ABS塑料被稱為抗沖擊改性PP，性能狀況還得看實際的實驗數據才行。
注塑時混?雖然兩者可以互溶,但不建議這么干,因為注塑時改性PC/ABS塑料混合實際上是混不勻的,改性PP塑料兩者的加工溫度不同,PA6通常在240-250℃,PA66通常在280-300℃,如果混合了,改性PP塑料你準備用多少度來生產呢?取中間值嗎?這樣PA66實際上塑化不好的.
正常做法是先用做改性塑料的雙螺桿擠出機先進行一次共混,改性PP塑料這樣兩者可以充分混合,混合料的性能也介于兩者之間。
pps塑膠原料的主要不足是韌性較差，改性PA6/66塑料沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩定等。
用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，改性PA6/66塑料它的連續使用溫度達400度，pps的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度改性PC/ABS塑料還能保持50%以上。
