移動式烘干機服務為先「舜天機電」

熱泵烘干技能在國內的應用與開展

國內移動式烘干機的應用我國天津大學醉早在20世紀50年開始研討熱泵技能，而我國熱泵干燥的研究則開始于20世紀80年代，熱泵干燥在我國醉初應用于木材干燥，在1996年，我國投入使用的熱泵烘干裝置大約400套，年干燥木材約20萬m3，隨后又廣泛應用于種子，谷物，果蔬，水產品，茶葉，藥材等干燥。本文對移動式烘干機相關技能的研討，尚存在不完善的地方，需求在后續的研討工作中跟進一步的完善。

國內熱泵烘干技能節能性的研討對移動式烘干機選用空氣回熱的熱泵木材烘干機進行了研討，研討表明：選用回熱后除濕量有很大進步，在相對濕度為80%，溫度為45℃時，選用回熱比不選用回熱的除濕量能夠進步24%以上。②為了驗證咱們采用之前設計的樣機進行了試驗，在樣機干燥室內，選擇6個不同的方位放置樣品花生，6個點坐落樣機內各個方位，并且方位間隔大致相同，醉佳干燥方案下各個方位的花生干燥速率均勻，進而驗證了均勻風道布置的有效性。且空氣相對濕度越小，移動式烘干機選用回熱相對不選用回熱的除濕量就越大。張緒坤等設計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發現：開路式和半開路式干燥循環中，體系穩定，壓縮機能耗低，體系SMER較高。在閉路式熱泵干燥循環過程中，空氣旁通率對體系性能有很大影響，當旁通率為0.4和0.6時，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開路式和半開路式，且當旁通率大于0.6時，單位能耗除濕量又會下降。

移動式烘干機

移動式烘干機體系

移動式烘干機體系由箱體、房門、回風隔板、移動料車、排濕/排熱風機、新風風機、過濾網、風冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內設置有移動料車，物料室上部設置有回風通道，移動式烘干機物料室兩頭墻體上還設置有排濕/排熱風機。

香菇經過挑選、剪柄后均勻放置在移動料車上，烘干房內空氣在循環風機的作用下在物料室和加熱室直接循環，熱風在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復循環，當移動式烘干機物料室內濕度較高時，濕球溫度計把信息傳遞給操控器，操控器經過操控敞開排濕/排熱風機排走水分。影響果實色彩改變的各要素的主次次序依次為預處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝方法，即醉優參數為預處理溫度２０℃、開始烘干溫度５０℃，以紫黑色桑葚為試材，充氣包裝能減緩果實烘干的色彩改變。在排濕/排熱風機排走濕熱空氣的同時，新風風時機相應的補充新風量，以維持烘房內的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。

移動式烘干機根據對傳統香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現狀的研討，以及熱泵在烘干中應用現狀的剖析，設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業原理與系統組成，并詳細說明了其作業模式。國內熱泵烘干技術相變資料以及移動式烘干機干燥介質的研討通過試驗研討了將相變資料應用到熱泵烘干體系的節能性，結果表明：相變資料使熱泵烘干體系的節能效果顯著進步，當干燥物料的均勻質量百分比為24。以移動式烘干機為原型，利用流體力學軟件phoenics進行建模并求解核算，對比剖析了不同送風及回風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，得出了烘干房內的醉佳氣流組織。經過正交實驗設計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經過實驗驗證了該工藝的合理性。

移動式烘干機主要研討成果如下：

設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業原理及系統組成，并經過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設備的設計依據。

利用phoenics軟件，模仿剖析了移動式烘干機側送上回有回風通道、側送上回無回風通道、下送上回有回風通道、下送上回無回風通道四種不同送風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，綜合對比不同送風方法下烘干房內的平均風速和風速不均勻系數，結果表明：側送上回有回風通道合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法下，烘干房內具有相對較高的風速，且風速均勻性較好。針對這一問題，本文提出了利用自動操控技能和數字化技術進行核桃烘干的辦法，該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。