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發(fā)布時間：2020-08-13 15:57
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亮點裝備——木工行業(yè)沖壓機械手
在沖壓機械手自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向，使用沖壓自動化生產線，可以保證產品質量，提高生產效率，同時避免了大量的事故。而我國工程機械裝備制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進制造裝備轉型的時期，沖壓加工企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產品的同質化競爭，必須加強生產線自動化水平，實現自動化、智能化生產。
沖壓機器人的優(yōu)勢：1、安全：無論是單機或是聯(lián)機，操作人員手部都在模具及沖床工作范圍外的安全區(qū)域，減少安全事故。2、：聯(lián)機尤為明顯，兩臺沖壓機器人以上即可聯(lián)機，理論聯(lián)機臺數不受限制，生產能為力600-900PCS/H，加自動送料裝置效率更高。
經濟：通用性強。沖壓機器人不受幾臺數量限制，調試簡單，切換簡單(換模具時只需換掉區(qū)配的夾具即可)，批量不大也可使用，經濟實惠。由于是異步聯(lián)機，對于多工位聯(lián)機操作來說，即使有一步工序需要停下，也不會影響前工序，后工序機臺也可隨時切換模具不會造成全部停機現象。方便：沖壓機器人噸位不一樣也可聯(lián)機安裝，在一次安裝固定好后，可單機工作，也可聯(lián)機工作，相鄰機臺想聯(lián)幾臺都可以，不受限制。只需調節(jié)控制臺模式按鈕即可。不用機械手時只需關掉電源和氣源。
機器人沖壓自動線主要由沖壓機器人、機器人第七軸、拆垛單元、出料輸送帶、端拾器等部分構成。機器人第七軸作用主要是延展沖壓機器人的工作范圍，使得沖壓機器人更好地完成板料拆垛、各壓機的自動上下料、以及板件的傳送翻轉等工作。時代在進步，科技在發(fā)展，在沖壓生產中利用工業(yè)機器人構成生產單元或自動化生產線代替人工操作，進行、高速、精準、高質量的沖壓生產作業(yè)，采用自動化方式取代人工時代繁重、危險的操作。自動化代替人工，節(jié)省人力物力，提高生產效率，提高運作的安全性。
沖壓機械手是一種自動化設備，它模擬工人的取放料的動作，針對現有模具及沖床為基材進行研發(fā)。目的就是為了取代工人的工作，沖壓機械手有著效率比工人高，無人看管，連續(xù)不知疾勞的特點，成為沖壓行業(yè)生產必不可少的利器。沖壓機械手只需要維護設備正常運行的換模檢修人員及普通的上下料工人，即可以滿足正常的日常生產，而且在物料的上料，快也就十幾分鐘上一次料，一個工人上三到四臺沖壓線的物料輕而易舉，也就是說，一個原本有二十臺沖床的的工廠，原本需要二十個沖壓工，現在只需要兩到三個人，就能正常運轉。
1）沖壓機械手運動速度快：運動速度快。沖壓節(jié)拍可高達14次/分。2）沖壓機械手運動范圍大：相較運動范圍在500mm以內的傳統(tǒng)擺臂機器人，RMD08的工作半徑可達1410mm，可輕松應用于沖床中心距2.5m的沖壓場合。3）沖壓機械手性能穩(wěn)定、壽命長：一二三軸采用RV減速器，比起擺臂機械手用的諧波減速器，壽命和耐沖擊性可大一倍、穩(wěn)定性、送料精度更高。4）沖壓機械手通用性能佳①對設備噸位、沖床高低無要求，可多臺連線。客戶產線自動化升級，無需跟換機床設備，節(jié)省投資50%~60%。②關節(jié)沖壓機械手相對于擺臂型機械手，豎直高度的運動范圍更大，沖壓上下料、碼垛、搬運工序。
在沖壓機械手自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向，使用沖壓自動化生產線，可以保證產品質量，提高生產效率，同時避免了大量的事故。而我國工程機械裝備制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進制造裝備轉型的時期，沖壓加工企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產品的同質化競爭，必須加強生產線自動化水平，實現自動化、智能化生產。
