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發布時間:2021-07-11 13:36  
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浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
鑄鋼件在生產過程中經常會發生各種不同的鑄造缺陷,如何預防這些缺陷,一直是鑄件生產廠家關注的問題。本文主要介紹了這方面的一些認識和實踐經驗。
車間主要采用傳統濕型砂鑄造工藝生產鑄鋼件,在長期的生產中,發現鑄鋼件主要出現以下鑄造缺陷,砂眼,粘砂,氣孔,孔,夾砂結疤,脹砂等等。
鑄件凝固冷卻到一定溫度后,把鑄件從砂箱中取出,去掉鑄件表面及內腔中的型砂和芯砂的工藝過程稱為落砂,落砂通常分為人工落砂和機械落砂兩種。
鑄件在未完全凝固前,不準搬動鑄件,也不準在600℃以上噴水強冷。鑄件一般經自然冷卻2—3小時后進行清件。
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鑄鋼中, 硫化物夾雜分成三類:Ⅰ類 — —球狀;Ⅱ類 — —點鏈狀晶間薄膜狀;Ⅲ類 — —任意分布的尖角狀。其中Ⅱ類夾雜對鋼危害蕞大, Ⅲ類次之, Ⅰ 類較小。而硫化物夾雜與鋼的脫氧程度以及鋼中殘留鋁量有關。鋁固溶量低, 氧殘留少時, 可得Ⅰ類夾雜。