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發(fā)布時(shí)間：2020-08-06 09:34
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涂布法操作要點(diǎn)
涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四個(gè)工序。(1) 清洗為了得到均一密實(shí)的抗靜電劑涂膜，涂刷抗靜電劑前，必須對(duì)塑料表面進(jìn)行清洗，徹底除去表面灰塵、油脂等。可用1%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無(wú)塵室內(nèi)晾干。(2) 配液用乙醇、酯類(lèi)或水將抗靜電劑配成0.2～2%濃度的溶液，溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下，盡可能稀一些，因?yàn)闈舛雀叩娜芤簳?huì)發(fā)粘，容易吸附灰塵。(3) 涂布根據(jù)制品的形狀等選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡(jiǎn)便有效，使用廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復(fù)雜或數(shù)量很大的小型制品。(3)多功能濃縮抗靜電母粒由于抗靜電劑多為粘稠液體，而且其中一部分為極性聚合物，在塑料中分散困難，帶來(lái)使用上的不便。噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上，它有速度快，，涂膜均勻等優(yōu)點(diǎn)。(4) 干燥涂布后的制品應(yīng)充分干燥，使涂膜層硬化，在溫度30-40℃，濕度60-80%的條件下，大約需要干燥3個(gè)小時(shí)。干燥后還要在自然環(huán)境條件下放置5個(gè)小時(shí)。
抗靜電劑的選用原則
理想的抗靜電劑既要具有時(shí)效性, 又要具有持久性, 不同情況會(huì)有不同的要求, 其中基本的原則是:
(1)熱穩(wěn)定性。聚烯烴加工溫度一般在100～200 ℃, 故要求抗靜電劑在制品加工溫度下或在反復(fù)加熱過(guò)程中不會(huì)分解。
(2)與聚合物基體有合適的相容性。對(duì)于混煉型抗靜電劑, 如果與聚合物基體相容性差, 就會(huì)絕大部分從聚合物中遷移到基體的表面, 抗靜電耐久性差。
(3)不影響其他助劑的性能。在聚烯烴加工過(guò)程中往往加入很多助劑, 如熱穩(wěn)定劑、抗1氧劑、阻燃劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等, 因而抗靜電劑必須與其他助劑有比較好的相容性。
(4)保證制品的各項(xiàng)性能。抗靜電劑不應(yīng)該對(duì)制品的機(jī)械性能有負(fù)1面影響或影響盡可能小; 抗靜電劑也不應(yīng)影響制品的透明度、著色性。
(5)無(wú)du無(wú)臭, 環(huán)境友好, 有較高的衛(wèi)生安全性。
(6)不降低成型加工性和聚烯烴本身物性以及二次加工性能, 同時(shí)不腐蝕成型機(jī)械或模具。
(7)不會(huì)影響成型加工溫度, 本身不發(fā)煙, 不著色等。
用抗靜電劑消除防護(hù)服靜電積塵
在現(xiàn)代化工、電子等工業(yè)生產(chǎn)中,要用合成聚合物制成的防護(hù)服或其他防護(hù)用品。但是,這些合成聚合物有一個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn),由于它們是電絕緣體或非導(dǎo)體, 能在制品表面積聚大量的靜電荷,從而吸引周?chē)h(huán)境中的灰塵和污染物。這種防護(hù)服或防護(hù)用品如果用于諸如半導(dǎo)體凈化車(chē)間等。涂布法具有用料省，對(duì)抗靜電劑的耐熱性要求低等優(yōu)點(diǎn)，但抗靜電效果不能持久，經(jīng)過(guò)水洗、摩擦后，抗靜電劑涂層會(huì)消失。
靜電現(xiàn)象 1.靜電的弊病靜電吸塵,使唱片沾污產(chǎn)生雜音,使透明的塑料制品逐漸失去光澤。穿著合成纖維襯衫和內(nèi)衣時(shí),會(huì)伴同發(fā)出令人不快的“噼啪”聲。穿了合成革的皮鞋走在尼龍地毯上,會(huì)有劇烈的電1擊感覺(jué)。抗靜電劑的工作原理介紹普通型抗靜電劑是一種表面活性劑，它的分子由有較長(zhǎng)碳鏈組成的親油（親塑料）基團(tuán)及親水的極性基團(tuán)組成。在合成纖維后加工過(guò)程中,也因靜電而引起毛絲,并使絲束發(fā)散難
