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              永磁除鐵器廠源頭直供廠家【濰坊鑫利特】

              發布時間:2020-12-17 19:16  

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              永磁除鐵器廠的組成部分由電控柜統一供電與控制,以保證各部分工作正常。循環油冷卻系統控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計、溫度計、電扇開關元器件。當油流速達不到設定值、油位過低時或冷卻電扇沒有工作時,循環油冷卻系統無法開啟。

              永磁除鐵器廠冷卻系統與除鐵器本體供電系統進行聯鎖。如果油冷卻系統沒有正常工作,除鐵器本體則無法開啟; 工作時,如果冷卻油循環系統由于種種原因關閉時,除鐵器本體也會一起關閉,確保設備不超溫,防止線圈過熱損壞。

               除鐵器功能目標

              電磁除鐵器一個很重要的目標是“冷態”、“熱態”磁感應強度。“冷態”規定為除鐵器剛工作時的磁感應強度。“熱態”規定為工作安穩后,除鐵器線圈溫升為零時,即達到熱平衡狀況時的磁感應強度目標。永磁除鐵器廠在應用中,熱態磁感應強度目標更具有代表性。根據現場測定,強油除鐵器冷態磁感應強度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS,熱態目標為1500 GS。永磁除鐵器廠技術優勢將蒸騰冷卻技術引入電磁除鐵器,使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發生一系列深刻的改變。我們的永磁除鐵器廠功能醉高標準為> 710 GS[4]。強油除鐵器的目標優于國家標準。


              永磁除鐵器廠

              隨著顆粒團堆積,顆粒團越來越大,懸浮在水中的非磁性顆粒因為彼此之間的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團塊。在體積比很小( 小于0. 5%) 時,顆粒并不能構成長鏈,而是構成大量的不接連獨立短鏈; 體積比添加到1% 時,永磁除鐵器廠短鏈之間發生集合和交聯,發生大量的分支鏈。隨著體積比持續添加,顆粒鏈之間集合和交聯增多,顆粒鏈變粗而且構成網狀結構。粒團除了遭到磁力的效果,同時還遭到自身的浮力及水流效果力等,永磁除鐵器廠使得粒團外圍部分脫節磁力招引而順著水流被沖走。這樣,這個顆粒團慢慢變小,而后續的磁性顆粒又因為磁場的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業空隙周圍,使得粒團變大,如此周期重復。這樣,這個顆粒團慢慢變小,而后續的磁性顆粒又因為磁場的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業空隙周圍,使得粒團變大,如此周期重復。

              別的,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡構成凝膠狀的物質,因為泥沙顆粒外表的物理化學特性,使海水中的鹽離子會吸附在泥沙顆粒外表,而且顆粒間存在靜電排擠效果,構成雙電層結構。同時,膠體顆粒間存在的vander Waals 力,使它們彼此靠近,不會進入磁懸浮軸承的作業空隙中形成堵塞。粒團除了遭到磁力的效果,同時還遭到自身的浮力及水流效果力等,永磁除鐵器廠使得粒團外圍部分脫節磁力招引而順著水流被沖走。


              濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的永磁除鐵器廠裝置,有限元分析結果標明:

              遠離磁軸承作業空隙區域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動并被輸運至泵出口。( 2) 磁軸承作業空隙周圍的鐵磁性顆粒可以較好地被除鐵器吸附,不會進入磁軸承作業空隙中。( 3) 磁軸承作業空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡形成凝膠狀的物質不會進入磁軸承作業空隙中。與水內冷的電磁除鐵器相比,蒸發冷卻電磁除鐵器,免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故,大大提高了運行的可靠性。( 4) 文中所述除鐵器結構能有效地解決永磁除鐵器廠磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題,進而提高磁軸承正常作業的可靠性。

              鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級由5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機與永磁除鐵器廠旋流器組成,由于球磨機排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出,這些磨礦介質進入渣漿泵、管道、旋流器體系會顯著加快體系的磨損、永磁除鐵器廠甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問題,在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器,并對使用效果進行了調查。生產實踐標明,弧形除鐵器的使用,可延長渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命,提高體系的穩定性和作業率,提高企業的經濟效益。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運送機上部,與帶式運送機運動方向筆直,懸掛高度在500~700mm。

              永磁除鐵器廠



              永磁除鐵器廠經濟效益剖析

              直接效益

              運用永磁除鐵器廠后,削減旋流器、渣漿泵及管道磨損,削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d,每年可少替換2 次,且可以延伸管道和旋流器的運用壽命,單是渣漿泵的替換費每年就可節省費用1. 6 萬元。

              收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9. 5 t,排出的碎球直徑按30 mm 核算,這樣排出的碎球質量約為新加球質量的1. 6%,即每天約可收回碎球0. 15 t,每年可收回碎鋼球52. 5 t,每噸按2 000 元計,每年可創直接經濟效益10. 5 萬元。因而每年可創造直接經濟效益12. 1 萬元。文中研討內容涉及磁-流-固耦合的多場耦合,旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學行為。

              由于削減毛病停檢次數和停檢時刻,體系作業率將有必定程度的提高,加之生產能力的提高,其經濟效益非常可觀。

              球磨機排礦端運用弧形除鐵器,對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產能力、削減后續設備的磨損、永磁除鐵器廠檢修周期、削減失效鋼球對磨礦的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。

              永磁除鐵器廠每年除產生12. 1 萬元的直接經濟效益,因削減毛病停檢次數和停檢時刻、體系作業率提高產生的經濟效益愈加可觀。



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