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發布時間:2020-11-17 14:07  
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全自動油炸生產線油炸生產線簡介:
全自動電加熱、燃氣、燃煤油炸生產線采用的油水混合技術,變頻調速。炸品的殘渣沉入油槽下面的水中。根據不同的的油炸食品來確定油溫,當油溫達到規定值(一般為100℃),啟動傳送電機,輸送帶開始運轉(2。可隨水一起通過排污閥排出。同時,殘渣中所含大量的食用油經過油水混合分離后返回油層。延長油的使用周期,減少了油的消耗,使得炸品色、香、味美、外觀漂亮。機器配置提升系統,能使網帶提升至適當的高速,對機器的清洗、檢修極為方便。
適合炸制時間短、工藝要求高的食品。本機特別適用大、中型企業使用。

連續油炸機油炸機從傳統的土鍋—油炸機(油)—新型油炸機(油)—油水混合/油水分離油炸機(油水分離油),現在諸城市有為機械不斷改進新技術,克服弊端,面向國內及國外客戶,開拓市場。
新型的薄脆連續油炸機電加熱油炸機不僅適用于國內市場,同時也適用于國外市場。
設備有容油量小、功率小、安全保護、自動滅火、PLC控制等功能。
1、容油量:新型研發的設備容油量相對較小,避免了傳統油炸機中很大部分炸油的浪費,節省成本。
2、功率:設備容油量與功率是一致的,節省電量,降低使用成本。
3、安全保護:電加熱油炸機配有油溫保護:油溫高于80℃,網帶架體不能提出,不允許排油,減少操作人員的;線路保護:線路開關保護,防止加熱管干燒,避免起火現象。
4、自動滅火:電加熱油炸機配有自動滅火裝置,客戶自接二氧化碳管,防止起火。
5、PLC控制:設備操作系統采用電腦PLC控制,由電腦設置程序,自動化程度高、精度高。
6、網帶結構:設備配有三層網帶:底部為刮渣網帶、中層為輸料網帶、上部為壓料網帶。(設備結構根據客戶炸制產品的不同定制)
7、設備結構:電加熱油炸機為全油 過濾結構,配有自動過濾和自動補油兩套管道、裝置。廣泛應用于肉制品、豆制品、鍋巴、水產、蔬菜、面食等油炸食品加工。自動過濾裝置過濾掉油炸機中大的殘渣,避免炸油酸化、變黑,延長炸油使用周期,減少換油頻率;自動補油裝置與儲油罐相連接,當不斷油炸過程中,炸油減少至設定位置時(此精準位置由浮游表控制),通過油循環泵向油炸機內補油。兩套管道外部配有保溫措施。
8、設備外觀:排煙罩體由傳統的圓弧形——錐形。


油炸機的使用與保養
花生米油炸設備使用前必須向爐體內加油,以免燒壞電熱管;加熱管使用一段時間表面會產生一些油渣,應及時清理,每月至少清理四次;及時清理花生米油炸設備表面的殘渣,殘渣不可積累過多或過厚防止渣內存儲熱量引發火災。夏天油水混合油炸機每天換水一次,冬天可根據水質定期更換,以保護油的質量;加熱管必須浸入介質中才能工作。4、一機多用,可連續油炸各種食品,不串味5、、無油煙,保證操作人員的身體健康:【適用范圍】適用于肉類、水產、蔬菜、面食等制品的油炸加工,以電為加熱能源,操作簡單、安全、易清洗、維修方便、節省油耗。定時檢查光電開關的性能及靈敏度。一般先進的花生米油炸設備都設置有自動溫控裝置,油溫在常溫至230度之間任意調節,根據炸品選好溫度后,自動控制加熱的通斷情況,以保恒溫,不僅降低了能耗,而且操作簡便、快捷,提高了工作效率,花生米油炸設備深受用戶歡迎。

