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為什么印染的前處理流程如此重要

為什么印染的前處理流程如此重要 練漂車間是印染廠中很重要的一個組成部分。據質量分析統計，印染成品疵布中有707。以上的質量問題都與前處理不良有關，沒有好的練漂半制品就不可能生產出好的印染成品布。因此落實崗位責任制，提高練漂車間各工序的工藝上車率、設備完好率，確保各工序的下機質量，生產出合格的練漂半制品是保證印染成品質量的基礎。煮漂過程中發生的一些如折皺、折痕問題經絲光工序后變得相當平整不容易看到了，退漿不凈、煮練不透的半制品在機臺落布時也不容易檢驗出來，但經過染色后前處理的疵病就立刻暴露無遺。 在生產實踐中，可以看到有的前處理不到位質量不過關的半制品經染色后會產生布面條花、染色不勻、邊中色差、前后色差和折痕等問題，不得不停止染色加工退回給練漂車間回修。在印染廠有“七分練漂，三分染色”的說法，強調了練漂的重要性，一個好的印染廠一定要有一個好的前處理車間（包括有好的硬件和軟件）是印染行業專業人士的共識。

面料小樣與大樣為什么總有色差?

面料小樣與大樣為什么總有色差？ 1.坯布不一 染色前坯布應進行精練或去油處理，而小樣也可能不經過前處理，或小樣處理方法與車間大樣生產不同。坯布含濕情況不同，以小樣含濕不同影響較大，由于含濕不同秤量也不同。為此要求打小樣的坯布必須與車間生產的坯布完全一致。 2.染料的不同 雖然小樣用的染料與大樣用的染料，其品種、力分都相同，但批號不同或小樣秤量時不夠，都有可能造成小樣與大樣間的差別。也有可能大樣生產用染料已經結塊、受潮，部分染料不穩定，造成力份下降。 3.染浴pH值不同 一般小樣掌握染浴pH值較準確，而大樣生產時pH值不穩定或沒有加酸堿緩沖劑，染色時由于蒸汽帶堿性，大樣生產時中途pH值升高，某些分散染料如含酯基、酰氨基、基等在高溫堿性條件下水解。還有一些染料其羧基能在堿性條件下離子化，水溶性增大，上染率降低。大多數分散染料在pH值5.5－6時，色光較正常、穩定，上染率也較高。但在pH值升高時，色光產生變化。如分散和黑S－2BL、分散深藍HGL、分散灰M等染料在pH值>7以上時，色光明顯變化。有時坯布前處理后沒有充分洗凈而帶堿性，染色時染浴pH值，影響色光。

坯布前處理是否預定形?

坯布前處理是否預定形？ 如果大樣坯布已經預定形，小樣坯布未經預定形，甚至大樣、小樣都已預定形，而定形溫度不同，亦能造成吸色不同。 浴比的影響 小樣試驗時，浴比一般較大(1∶25－40)，而大樣浴比根據設備不同而異，一般為1∶8－15。分散染料有些浴比依存性小，有些依存性大，這樣由于小樣與大樣浴比不同而造成色差。 后處理的影響 后處理是影響色差的原因之一。特別是中、深色，如果不進行還原清洗，除了存在浮色外，還能影響色光和產生一定色差。因此還原清洗一定要小樣與大樣一致。 熱定形的影響 分散染料可分為高溫型、中溫型和低溫型。拼色時應選擇同類型染料，萬一高溫型和低溫型拼色，在熱定形時應考慮定形溫度不能過高，以避免溫度過高，造成某些染料升華而影響色光，產生色差。小樣和大樣定形條件要求基本一致。因為前處理定形與否，定形條件(溫度)的高低，對滌綸的吸色性影響很大(定形程度越大，上染性越低)，所以小樣用布必須和大樣一致(即投產前用車間半制品復樣)，這是著急之一。

沖鋒衣是用什么面料制成的?

沖鋒衣是用什么面料制成的？ 沖鋒衣是風雨衣的一種，有時又稱風衣或雨衣,是一種功能性的風衣，是戶外運動愛好者的必備裝備之一,也是“功能性外衣”。考慮到其使用環境比較特殊，也可以譯為“多功能外衣”。單純從字面上來講，沖鋒衣就是登山沖頂時所穿的外套，而現在被叫做沖鋒衣的服裝。人們一般提到沖鋒衣時所指的東西，在主要的生產商產品目錄上大多被稱為parka，也有少量的jackect。按韋伯斯特百科大詞典的解釋，parka這個詞來自俄語，本意是一種俄國北極地區的帶風帕的皮質套頭衫。后來引申為一切帶有風帽并且可加裝襯里的套頭衫或夾克的統稱。