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發布時間：2021-09-20 15:13
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透熱爐一般采用500-10000HZ的中頻電源對不同材質的工件進行加熱，主要用于齒輪、軸承、連桿等精鍛造，也用于棒料的補穩和在線加熱等，一般金屬材料在加工前的加熱以及整體的回火、退火等熱處理都可以使用中頻透熱爐等設備加熱。
透熱爐一般使用中頻電源所以也被叫做中頻透熱爐，根據它自身的性能我們可以總結為以下幾個特點。
加熱速度塊，氧化脫碳少。因為透熱爐的加熱原理為電磁感應加熱，熱量是在工件本身內部產生，這樣的加熱方式升溫速度極快，所以氧化特別少，加熱的效率非常高。
全自動化操作。透熱爐一般選用的都是自動上料和自動出料的裝置，再加上定制的系統控制軟件，基本上實現全自動化加熱流程，省時省力省心，降低人力成本和人為出錯概率。
中頻電爐減少電耗的方法
1、布局的合理性，電爐的整體布局在保證工人合理操作的前提下，要盡量的讓空間布局縮小，這樣整體的連接線路會縮短，從而會減低熱量電量損失，大道節電的目的。
2、所使用的材料要盡可能的大，保證電流的順暢流動，以防銅排太小，造成發熱，從而帶走一部分電量。
3、工人要勤快，要不斷的加料并輔助攪拌鋼鐵，提高熔煉速度，節約電耗。
4、中頻電爐的技術含量，這一點各使用廠家不好確定，雖說中頻爐技術比較成熟了，但各家還是有自己一定的優勢的，所以建議廠家采購電爐時盡量選擇大的廠家來合作，以確保節約電耗。保證壓脫的同步進行。
在中頻電爐進行筑爐時，應當做到以下幾點：
1、仔細清理搗筑現場，確保清潔無雜物。
2、中頻電爐筑爐前，認真檢查筑爐工具，不能有鐵銹和掉渣現象存在。
3、檢查中頻電爐線匝的耐火保護層。如有缺損，必須用耐火材料修補，對線匝進行保護，防止熔液侵入后接觸線匝。
4、中頻電爐的爐襯材料不能拆開包裝后直接加入爐膛內。是備一個容器（容量為15袋左右爐料），把多袋料倒在一起混合、徹底攪拌，把爐料中可能存在的紙片、線頭等雜物揀出，并用高磁鐵把爐料處理一遍。
5、因為爐底承受的溫度，而且爐底在使用一定周期后會形成凹槽，該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實，很容易造成漏爐現象發生。
6、鐵坩堝模使用時要先除銹，其透氣孔在4mm以下，必須用透明膠布粘住，防止漏石英砂而使搗筑不密實。爐底打到所需高度時，將底部刮平，即可放置坩堝模。應保證坩堝模與感應圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結合。坩堝調整同心后，將坩堝固定，避免爐壁打結時石英砂產生位移。坩堝放置不同心同樣影響爐襯的使用壽命（中心偏差不大于5mm）。
7、中頻爐壁搗筑，每次加料前，先將接觸面刮毛，底層加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一體。底層以上部加料100～130mm，搗筑30min左右，依次振搗直到筑爐結束。先用叉后用鏟，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能搖晃，每一圈分3層叉，即靠坩堝一層、靠膠泥一層，中間一層。搗筑人員要交叉作業，用力均勻。
8、安裝漏爐報警系統，確保中頻爐安全運行。
9、用長于爐深300mm的石棉布鋪爐，將爐膛壁鋪兩層，接口錯開，并用漲圈撐緊。
