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其熔融粘度通常是由樹脂相對分子質量、分布及結構特征來確定的。當剪切速率較高時，單分散型或相對分散型分布較窄的高聚物的粘度比同類型的寬分布高聚物的粘度高；在相同的注塑和擠出加工條件下.相對分散型較寬分布的高聚物具有較好的流動性。

粘度低的熱熔膠能在基材上得到較好的鋪展，增加了熱熔膠與基材之間的接觸面積，增加了其對被粘接物的浸潤性；有利于提高熱熔膠與基材之間的界面強度；而粘合粘度過低，一方面可能導致被粘接物體系中填料發生沉降，從而導致材料成分分布不均，另一方面也可能導致熱熔膠因內聚強度降低而不利于粘接。熔融粘度以150~250毫帕為宜。

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熱塑性溫度

熱變形體溫度(英文縮寫： HDT)是指浸于120℃/h的升溫速率所加熱的熱傳導性液體介質中的某一特定尺寸的矩形樹脂試樣，當試樣高度為1.81 N/mm2或0.45 N/mm2時，其熱變形體量達到規定的溫度。值得注意的是：不同的負荷值所確定的熱變形溫度值是不能相提并論的，因此，確定熱變形溫度值時必須指明規定的負荷值(即所采用的標準)。塑料(樹脂)熱變形溫度是塑料(樹脂)耐熱性能的主要指標之一，目前世界上大多數塑料(樹脂)產品的標準都將熱變形溫度作為產品的質量指標，但它并不是zui高使用溫度，其zui高使用溫度應根據產品的受力狀況和使用要求等綜合因素來確定。

原1油樹脂是由石油裂化過程中所產生的C5、C9餾分經預處理、聚合、蒸餾加工而成的熱塑性樹脂，其分子量在300~3000之間，不是高分子材料，但卻是熱塑性樹脂。

由于其來源是石油衍生物，石油樹脂具有較低的酸值，較好的混溶性，耐水，耐酒精和化學物質，對酸堿具有化學穩定性，并具有良好的調粘熱穩定性。一般不單獨使用石油樹脂，而是作為促進劑，調節劑，改性劑與其他樹脂混合使用。

一般可以將石油樹脂分為四種類型：C5 alphatic (脂族)、C9 aromatic (芳香烴)、 DCPD (環脂二烯、 cycloaliphatic)和純單體(如 poly SM、 AMS (alpha methyl styrene)等產物，它們的組成分子均為碳氫化合物，故又稱碳氫樹脂(HCR)。

熱塑樹脂有：聚乙烯， PVC,PS-聚苯乙烯，PA-聚酰胺，POM-聚甲醛，PC-聚碳酸酯， PVC, PVC，聚砜，橡膠等。熱樹脂的優點是加工成型簡單，機械能量高。不足之處是耐熱性差，硬度低。

松香退化熱塑樹脂是以松香退化松香經甘油酯化而成的一種不規則半圓顆粒制品。

研究表明，影響合成樹脂力學性能的結構因素有以下五個：①大分子鏈的主價力；②分子間的作用力；③大分子鏈的彈性；④大分子鏈的分子量；⑤大分子鏈的交聯密度。熱塑樹脂和熱固樹脂在結構上的顯著區別是前者的大分子鏈是一種線形結構，而后者的大分子鏈是一種體網狀結構。基于這種結構差異，使得熱塑性樹脂與熱固性樹脂相比，其力學性能具有以下幾個顯著特征：①力學松弛現象明顯；②在外力作用下，變形能力較大，即應變速度不大時，可獲得較大的斷裂延伸率；③抗沖擊能較好。

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由于苯乙烯熱塑性彈性體是三嵌段共聚物，具有獨特的軟、硬兩相結構，為使所配制的熱熔膠綜合，在選擇增粘劑時，必須按照相似相容原則考慮其與彈性體兩相的相容性。一般來說，增粘樹脂可分為三種類型：一是只能與軟段相容的增粘型，這類增粘型樹脂具有較低的溶解度參數，極性較小，主要是脂肪族石油樹脂，松香型樹脂，萜烯樹脂，以及軟化點較低的萜烯-酚醛樹脂；二是只能與硬段相容的增粘型樹脂，這類增粘型樹脂具有較高的溶解度參數，且極性較大，主要是各種芳香族石油樹脂，古馬隆-脂類樹脂，經芳香改性的萜烯樹脂和脂類樹脂；三是能夠與彈性體的兩相相容的增粘型樹脂，主要是具有較低的軟化點和較高的萜烯-酚醛樹脂。能使熱熔膠具有初粘性和壓敏性的增粘樹脂只有類。

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常用的增粘樹脂主要有3種：松香樹脂、萜烯樹脂和石油樹脂。的主要成分是樹脂酸，約占90%以上，另外還含有少量的脂肪酸和中性物質。因為松香有羧基和雙鍵這兩個反應活性中心，所以通過這兩個活性中心引入各種原子或基團，并通過酯化、氫化、聚合等改性手段，使之具有理想的性能。用熱熔膠制備的松香樹脂通常是由天然松香經甘油酯或季戊四醇酯化酯化而成的低聚物。