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發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 17:35  
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主要功能和特點(diǎn):
一,外觀
1.1.材料:采用冷軋板經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成,外表面經(jīng)過高溫處理,外觀美觀大方,顏色協(xié)調(diào)。
1.2..開門方式:上開門,適合用于多種實(shí)驗(yàn),比如煅燒等
1.3.結(jié)構(gòu):采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),可以快速升降溫,爐殼外表面低。
二,電器元件
2.1熱電偶:采用國標(biāo)熱電偶絲作為原材料,測出溫度準(zhǔn)確,不偏離,根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
2.2溫控儀:采用臺(tái)灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,可編程16或32段自動(dòng)升溫,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能,使任何試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成,產(chǎn)品系周期作業(yè)式電爐,它與電爐控制柜配合使用可以自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度的一種設(shè)備。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能,并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能,控制可靠,使用安全
2.3電器:采用國標(biāo)電器,移相觸發(fā),可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
2.4變壓器:采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發(fā)熱量少,安全系數(shù)高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。
三,爐膛
3.1內(nèi)墻:采用高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等效果,不易裂,使用壽命長,導(dǎo)熱慢,節(jié)能 ,獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料)
3.2中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
3.3外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
四,配件
4.1標(biāo)配:說明書一份(含裝箱清單與電爐基本資料),合格證一份,保修卡一份,高溫手套一副,坩堝鉗一把。
井式回火爐主要由爐體、爐襯;加熱元件裝置;爐蓋、爐蓋升降機(jī)構(gòu),承重機(jī)構(gòu);密封機(jī)構(gòu);循環(huán)熱風(fēng)機(jī)構(gòu),電器控制系統(tǒng),爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
爐體:爐外壁采用槽鋼及鋼板焊接,鋼板厚度3mm,整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠,所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直沒有褶皺或者凹凸不平的現(xiàn)象,爐體外部,采用靜電噴涂工藝,色標(biāo)選擇行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)。
爐襯:爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用高鋁耐火纖維構(gòu)筑,采用標(biāo)準(zhǔn)的鉚固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度240Mmm,該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱容優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性。產(chǎn)品操作采用按鈕加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。高鋁纖維額定耐溫950℃,鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后,表面噴有一層高溫固化劑,形成一層隔熱墻,增大襯體面的強(qiáng)度及熱輻射性能,并進(jìn)一步減小襯體蓄熱損失,達(dá)到快速升溫的效果,提高爐子的熱效率。
一、主要用途: 本系列井式電阻爐供鋼制機(jī)件,特別是長件(如軸類)作正火、退火、淬火等熱處理用。在工藝需要時(shí),可以通入保護(hù)氣氛(主要是城市煤氣、和煤油、乙醇裂化而成的氣氛),以減少加熱時(shí)剛才的氧化。
二、結(jié)構(gòu)簡介及特點(diǎn):
1、RJ2系列井式電阻爐器外形呈圓柱形,有爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉機(jī)構(gòu)組成,其中帶Q的為氣氛保護(hù)爐型;
2、爐殼內(nèi)是一個(gè)由輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維等材料砌成的爐膛,外殼與爐膛之間的空隙部分填滿了保溫的蛭石粉;
3、加熱元件是由高溫電阻合金絲0Cr27Al7Mo2Re繞成的螺旋圈,安置在工作室的扇形擱磚上;
4、爐殼由型鋼及鋼板焊接而成,可通保護(hù)氣氛的電爐爐殼采用連續(xù)密封焊接;
5、爐門啟閉機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)升降;
6、爐門上部有一行程開關(guān),當(dāng)爐門開啟時(shí),電爐電源即切斷,以保證操作人員安全;
7、爐側(cè)上有熱電偶孔,在使用時(shí)將熱電偶插入爐膛,通過電爐控制柜來控制爐溫;
8、溫度的設(shè)定、修改、實(shí)時(shí)數(shù)顯,保證工藝參數(shù)的任意調(diào)整;主控儀表四位顯示控制、并采用PID調(diào)節(jié),保證了元件的供電要求及控溫精度。
?滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)
滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成,產(chǎn)品系周期作業(yè)式電爐,它與電爐控制柜配合使用可以自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度的一種設(shè)備。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛結(jié)構(gòu),加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位以提高爐體保溫性能。
在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)可使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸,可用來強(qiáng)制氣流循環(huán),以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。
爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,被處理工件安放在料筐內(nèi)。在風(fēng)機(jī)軸套上有一防止漏氣的密封裝置,并采用冷卻水冷卻。